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行業(yè)產(chǎn)品

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經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)廠(chǎng)家

商鋪產(chǎn)品:462條

所在地區(qū):浙江溫州市

聯(lián)系人:王先生 (業(yè)務(wù)經(jīng)理)

公司動(dòng)態(tài)

制造業(yè)大國(guó)的尷尬:30兆帕以上高壓泵閥等幾乎全部進(jìn)口

閱讀:149發(fā)布時(shí)間:2013-12-25

在日前召開(kāi)的首屆軌道交通裝備制造“三基"技術(shù)創(chuàng)新論壇上,*副院長(zhǎng)干勇院士疾呼,“盡管2008年我國(guó)裝備制造業(yè)的總產(chǎn)值已超過(guò)美國(guó),躍居世界*,但制造業(yè)對(duì)外的依存度超過(guò)了50%,加快共性基礎(chǔ)性研發(fā)已刻不容緩!"
  是什么絆住了裝備制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的腳步?如何走出“產(chǎn)值*但利潤(rùn)在外"的怪圈?擺在中國(guó)裝備制造業(yè)面前的挑戰(zhàn),基礎(chǔ)而艱難。
    制造業(yè)*大國(guó)的尷尬
  80%的芯片與發(fā)電設(shè)備大型鑄鍛件、90%的高擋數(shù)控機(jī)床及機(jī)器人,以及近100%的高鐵軸承,都依賴(lài)國(guó)外進(jìn)口。
  “蛟龍都潛海了,嫦娥都登月了,可是這么厲害的中國(guó)裝備制造業(yè),卻造不出一臺(tái)生產(chǎn)絲襪的裝備,多么諷刺啊!"常州市潤(rùn)源經(jīng)編機(jī)械有限公司營(yíng)銷(xiāo)總監(jiān)許亮,曾在世界zui大的經(jīng)編機(jī)制造商卡爾邁耶工作逾10年,實(shí)現(xiàn)裝備國(guó)產(chǎn)化讓他和現(xiàn)在的老板一拍即合。
  在許亮看來(lái),不起眼的絲襪機(jī)就是中國(guó)裝備制造業(yè)的縮影。絲襪機(jī)是經(jīng)編機(jī)械的一種。盡管截至去年,我國(guó)經(jīng)編機(jī)械數(shù)量已占總量的85%,且出口均價(jià)同比增長(zhǎng)了50.7%,但進(jìn)口均價(jià)卻是出口均價(jià)的3.93倍。而且許多高轉(zhuǎn)速、智能化的經(jīng)編機(jī)我國(guó)尚無(wú)法制造。
  “絲襪機(jī)轉(zhuǎn)速高達(dá)每分鐘4000轉(zhuǎn),這樣的高轉(zhuǎn)速對(duì)鋼材強(qiáng)度和制造精度要求*,差之毫厘,就會(huì)引發(fā)機(jī)器報(bào)廢。而基礎(chǔ)材料、基礎(chǔ)制造工藝恰恰是中國(guó)裝備制造業(yè)的軟肋,我們的鋼材、熱處理工藝等全都差著好幾個(gè)檔次。"許亮說(shuō)。
  *部件、基礎(chǔ)工藝及基礎(chǔ)材料,(簡(jiǎn)稱(chēng)“三基")是制造業(yè)賴(lài)以生存和發(fā)展的基礎(chǔ),其水平直接決定著重大裝備的性能、質(zhì)量和可靠性。
  “我國(guó)制造業(yè)大型成套裝備基本滿(mǎn)足國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的需求,但存在核心技術(shù)受制于人等深層次的矛盾;特別是裝備的迅猛發(fā)展與配套的"三基"產(chǎn)品供應(yīng)不足的矛盾,已成為制約產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸,是制造業(yè)由大變強(qiáng)的zui大短板。"中國(guó)南車(chē)股份有限公司*研究院院長(zhǎng)王軍說(shuō)。
  “三基"發(fā)展滯后,直接表現(xiàn)為材料與零部件自給率不高,制造產(chǎn)業(yè)增長(zhǎng)過(guò)度依賴(lài)加工制造及單機(jī)制造的增長(zhǎng),大量利潤(rùn)外流。數(shù)據(jù)顯示,目前我國(guó)制造業(yè)技術(shù)對(duì)外依存度超過(guò)了50%,80%的芯片、80%發(fā)電設(shè)備大型鑄鍛件、90%的高擋數(shù)控機(jī)床及機(jī)器人、近100%的高鐵軸承,都依賴(lài)國(guó)外進(jìn)口。
  “重大裝備和主機(jī)產(chǎn)品所需零部件、材料依賴(lài)進(jìn)口,導(dǎo)致主機(jī)和成套設(shè)備陷入"空殼化"困境。像為工程機(jī)械配套的30兆帕以上高壓泵、閥和馬達(dá)幾乎全部進(jìn)口,行業(yè)70%的利潤(rùn)都被進(jìn)口零件吞噬了。"機(jī)械科學(xué)研究院原副院長(zhǎng)、*制造強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略研究院總體組代表屈賢明說(shuō)。
  “三基"發(fā)展滯后還導(dǎo)致產(chǎn)業(yè)資源利用率低,造成國(guó)產(chǎn)裝備質(zhì)量、可靠性和壽命差的問(wèn)題。以結(jié)構(gòu)材料為例,我國(guó)仍有25%的材料、零部件依賴(lài)進(jìn)口;45%的材料“能干展品,但不能造產(chǎn)品",無(wú)法實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。“我國(guó)制造業(yè)單機(jī)能耗是發(fā)達(dá)國(guó)家平均水平的8倍,一年因產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題造成的經(jīng)濟(jì)損失就達(dá)2000多億元。"干勇說(shuō)。
  更值得警惕的是,大量基礎(chǔ)產(chǎn)品依賴(lài)進(jìn)口不僅增加了整機(jī)的成本,而且出現(xiàn)了受制于人的尷尬局面,關(guān)鍵“三基"產(chǎn)品的價(jià)格越來(lái)越高,交貨期卻沒(méi)有保證。
  到底哪里拖了后腿
  我們習(xí)慣了“逆向工程",原有承擔(dān)共性技術(shù)研發(fā)的轉(zhuǎn)制院所也都忙著產(chǎn)業(yè)化。
  “三基"產(chǎn)品發(fā)展滯后,到底哪里拖了后腿?
  這與我國(guó)“逆向工程"的傳統(tǒng)發(fā)展模式有關(guān)。“長(zhǎng)期以來(lái),我們都是逆向創(chuàng)新,即先開(kāi)發(fā)整機(jī),滿(mǎn)足使用需求問(wèn)題,再開(kāi)發(fā)基礎(chǔ)材料,解決國(guó)產(chǎn)化問(wèn)題。這樣的研發(fā)模式導(dǎo)致我們以較快的速度走出了短缺經(jīng)濟(jì),但基礎(chǔ)理論研究不足,核心共性技術(shù)積累不足,核心工藝儲(chǔ)備不足,為產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)埋下了隱患。"屈賢明說(shuō)。
  我國(guó)裝備制造業(yè)走上“逆向工程"的軌道,是受到客觀(guān)歷史環(huán)境的影響。發(fā)達(dá)國(guó)家工業(yè)化是從零起步,“三基"不得不全部自己做。而我國(guó)工業(yè)化是在化開(kāi)放環(huán)境下推進(jìn)的,已經(jīng)有了廣泛的專(zhuān)業(yè)分工,并不需要什么都要自己做。“但現(xiàn)在我們要從產(chǎn)業(yè)鏈低端走向裝備,人家要么不賣(mài)你核心零部件與材料,要么漫天要價(jià),就把咱們脖子卡住了。"屈賢明說(shuō)。
  “重主機(jī),輕基礎(chǔ)"的畸形政績(jī)觀(guān)影響也不容小覷。“搞主機(jī),政績(jī)明顯,而一項(xiàng)基礎(chǔ)政績(jī)看起來(lái)不顯眼,而且至少要四五年才見(jiàn)成效,這期間企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的業(yè)績(jī)不顯眼,在現(xiàn)有政績(jī)考核體系下,沒(méi)有業(yè)績(jī)?cè)趺瓷??企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)考慮花了很大人力財(cái)力不如擴(kuò)大產(chǎn)能來(lái)錢(qián)快,那么搞"三基"的動(dòng)力在哪里?"屈賢明說(shuō)。
  “三基"研發(fā)也缺乏共性技術(shù)及基礎(chǔ)性研究的支持。一條完善的創(chuàng)新鏈條應(yīng)以基礎(chǔ)研究為基石,以共性技術(shù)研究為紐帶,以理論開(kāi)發(fā)應(yīng)用為出口。而目前我國(guó)的基礎(chǔ)性研究和共性技術(shù)研究是zui脆弱的短板。原本承擔(dān)著基礎(chǔ)性研究和共性技術(shù)研發(fā)的大量科研院所,在轉(zhuǎn)制成為企業(yè)后更注重見(jiàn)效快的應(yīng)用研究和產(chǎn)業(yè)化。
  “從目前情況來(lái)看,國(guó)家宏觀(guān)的產(chǎn)業(yè)共性技術(shù)政策和發(fā)展策略尚不明朗,原有承擔(dān)共性技術(shù)研發(fā)的轉(zhuǎn)制院所忙于產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程,相關(guān)研究基地和研究平臺(tái)處于分散或閑置狀態(tài)、各自為戰(zhàn)。"干勇說(shuō)。
  裝備制造業(yè)基礎(chǔ)工藝的提升,還離不開(kāi)高素質(zhì)的產(chǎn)業(yè)工人隊(duì)伍。據(jù)中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)人事部副主任孫曉音回憶,有一年某紡織企業(yè)進(jìn)口了一批德國(guó)機(jī)械,在組裝說(shuō)明書(shū)上寫(xiě)著,“請(qǐng)將zui后的螺扣向前轉(zhuǎn)三圈,再向后轉(zhuǎn)半圈,方可使用"。中國(guó)工人“聰明"地按兩圈半進(jìn)行安裝調(diào)試,發(fā)現(xiàn)機(jī)器怎么也用不了,直到按說(shuō)明書(shū)做了,問(wèn)題才迎刃而解。
  “德國(guó)、日本產(chǎn)品為什么質(zhì)量可靠、受青睞?因?yàn)楫a(chǎn)業(yè)工人素質(zhì)高,既保證了產(chǎn)品的制造精度,又促進(jìn)了工藝的不斷提高。因此,提高制造業(yè)一線(xiàn)員工的素質(zhì)刻不容緩。"孫曉音說(shuō)。
  補(bǔ)齊“三基"短板,還有賴(lài)于國(guó)家政策扶持。2011年底,國(guó)家已發(fā)布《機(jī)械基礎(chǔ)件、基礎(chǔ)制造工藝和基礎(chǔ)材料產(chǎn)業(yè)“十二五"發(fā)展規(guī)劃》,并提出研究制定鼓勵(lì)用戶(hù)采用“三基"新產(chǎn)品和新工藝的政策。但此后并沒(méi)有相關(guān)細(xì)則落地。2013年“國(guó)家轉(zhuǎn)型升級(jí)強(qiáng)基工程"重點(diǎn)支持軸承用高標(biāo)準(zhǔn)軸承鋼材料等15個(gè)重點(diǎn)方向,對(duì)示范項(xiàng)目投資給予補(bǔ)助支持,單個(gè)項(xiàng)目補(bǔ)助金額zui多不超過(guò)3000萬(wàn)元。不過(guò)這筆補(bǔ)助對(duì)于企業(yè)搞研發(fā)仍是杯水車(chē)薪。

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