隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，輕量化、模塊化成泵行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新已經(jīng)成為趨勢(shì)。泵類產(chǎn)品必將向智能化方向發(fā)展，能夠?qū)毫?、流量、溫度和振?dòng)等參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè);能夠?qū)Ρ玫妮S、軸承和密封狀況進(jìn)行評(píng)估;能夠?qū)收系脑蜻M(jìn)行診斷等。磁力泵、隔膜泵行業(yè)的技術(shù)發(fā)展將集中體現(xiàn)在設(shè)計(jì)電子調(diào)節(jié)系統(tǒng)、改善驅(qū)動(dòng)裝置和尋求新的材料等方面。 理論與設(shè)計(jì)方法的科學(xué)化很有必要。因此必須加強(qiáng)泵的基礎(chǔ)理論研究，注重交叉學(xué)科、邊緣學(xué)科、新興學(xué)科的相互滲透。理論研究的重點(diǎn)是：泵內(nèi)部流動(dòng)的測(cè)量、數(shù)值模擬及性能預(yù)測(cè);一元黏性流動(dòng)的數(shù)值計(jì)算;多相流動(dòng)的理論與應(yīng)用;泵的優(yōu)化設(shè)計(jì)及設(shè)計(jì)的多樣化。 生產(chǎn)和制造的高技術(shù)化是產(chǎn)品價(jià)廉物美的根本保證。通過利用*的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和計(jì)算機(jī)輔助制造技術(shù)，不僅保證了產(chǎn)品的設(shè)計(jì)質(zhì)量，而且縮短了設(shè)計(jì)周期，大大提高了產(chǎn)品設(shè)計(jì)能力，實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)方案的*化，確保了產(chǎn)品的可靠性。同時(shí)，計(jì)算機(jī)制造集成系統(tǒng)(CIMS)和虛擬技術(shù)的應(yīng)用，大大地縮短了泵產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，保證了產(chǎn)品的性能。 模塊化泵技術(shù)是泵業(yè)技術(shù)發(fā)展的一個(gè)重要趨勢(shì)。在模塊化泵系列中，只需要少數(shù)幾個(gè)零件就可以構(gòu)成整個(gè)泵系列，從而可以降低生產(chǎn)成本，縮短交貨時(shí)間，減少零部件和備存的庫存，而個(gè)性化的發(fā)展則要求產(chǎn)品逐漸趨向于朝多品種、小批量的方向發(fā)展。 近年來，各種新材料的開發(fā)和應(yīng)用是推動(dòng)泵技術(shù)發(fā)展的一個(gè)重要因素。泵的零部件采用了各種各樣的新材料，所帶來的好處主要是延長(zhǎng)了泵在腐蝕性介質(zhì)中的使用壽命和可靠性，并擴(kuò)展了泵的使用范圍。同時(shí)，涂覆技術(shù)和材料的表面處理技術(shù)在改善泵的流動(dòng)特性和耐腐蝕性方面變得日益重要，具有廣闊的應(yīng)用前景。
進(jìn)入信息時(shí)代的今天，泵的設(shè)計(jì)人員早已經(jīng)利用計(jì)算機(jī)技術(shù)來進(jìn)行產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計(jì)(如CAD的利用)，大大提高了設(shè)計(jì)本身的速度，縮短了產(chǎn)品設(shè)計(jì)的周期。而在生產(chǎn)為主的制造當(dāng)中，以數(shù)控技術(shù)CAM為代表的制造技術(shù)業(yè)已深入到泵的生產(chǎn)當(dāng)中。但是，從日前國(guó)內(nèi)的情況看，數(shù)控技術(shù)CAM主要應(yīng)用在批量產(chǎn)品的生產(chǎn)上。對(duì)于單件或小批的生產(chǎn)，目前CAM技術(shù)尚未在泵行業(yè)當(dāng)中普遍實(shí)施，單件小批的生產(chǎn)仍舊以傳統(tǒng)生產(chǎn)設(shè)備為主。 由于市場(chǎng)要求生產(chǎn)廠商的貨期盡可能縮短，尤其對(duì)于特殊產(chǎn)品(針對(duì)用戶要求生產(chǎn)的產(chǎn)品)供貨周期縮短，必然要求泵的生產(chǎn)企業(yè)加速利用CAM技術(shù)甚至是計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)、柔性制造(FMC和FMS)對(duì)從設(shè)計(jì)到制造模具、零件加工等各環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)一致處理，保證一旦設(shè)計(jì)完成，產(chǎn)品零部件的加工也趨于同期完成，以確?？s短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。
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