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　　干式蒸發(fā)器是液體制冷劑經(jīng)節(jié)流后從蒸發(fā)器一端的端蓋進入管程,端蓋上鑄有隔板,制冷劑經(jīng)過兩個或多個流程蒸發(fā)并吸收載冷劑的熱量后從同一個端蓋出來后進入壓縮機。如果端蓋隔板墊片泄漏,會使制冷劑短路,造成回液及制冷能力下降。
　　　　這種蒸發(fā)器的主要特點是:制冷劑在管內(nèi)*蒸發(fā)并過熱成為過熱氣體,這有利于使用熱力膨脹閥自動調(diào)節(jié)供液量。通常使用的制冷劑有R22、R134a、R407C、R410A等。因為制冷劑管內(nèi)蒸發(fā),只要管內(nèi)流速超過4m/s,就可以把管內(nèi)的潤滑油帶回壓縮機,回油方便。在設(shè)計當(dāng)中,殼程采用GB151或TEMA規(guī)定的E型結(jié)構(gòu)（折流板型式）,折流板的缺口大小根據(jù)載冷劑的物理性質(zhì)與流量大小開15%~50%的缺口,通常情況下,折流板缺口的流速與載冷劑橫向掠過管束的流速大致相等,為了保證換熱效果,折流板與圓筒的間隙、換熱管與折流板的間隙要小于等于GB151或TEMA規(guī)定的zui小間隙,特別是在低溫情況下,這些間隙顯得尤為重要,由于在低溫情況下,載冷劑一般為高粘度流體,流速慢,熱阻相對增大,間隙泄漏更加明顯,所以在低溫情況下對間隙的控制一定要更加嚴(yán)格。
　　
　　換熱管采用內(nèi)部強化的換熱管,換熱管內(nèi)部采用螺旋線溝槽的型式,一般內(nèi)部有32~75個溝槽,主要用來增強管內(nèi)的傳熱效果,有時換熱管的外部也做相應(yīng)的強化,換熱管根據(jù)載冷劑的不同可采用紫銅T2、高磷紫銅TP2、鎳銅BFe10-1-1、錫銅HSn70-1、鋁銅HA177-2等材料。換熱管與管板一般采用脹接的連接方式,在制冷劑進口一般設(shè)置一套分配器用來平均分配氣液混合物,干式蒸發(fā)器一般適合在排量小于2000m3/h的壓縮機制冷系統(tǒng)中使用,在大型系統(tǒng)中由于制冷劑的分配不均問題,不使用此類型的蒸發(fā)器。