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　　Foodjx導(dǎo)讀：注塑機(jī)又名注射成型機(jī)或注射機(jī)。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。分為立式、臥式、全電式。注塑機(jī)能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。
　　
　　注塑機(jī)的特點(diǎn)
　　
　　一.注塑機(jī)的操作較其他機(jī)械簡單,而且需要的人工少,但是其管理和維修的技術(shù)含量高,工作量相應(yīng)的也大.
　　
　　二.注塑機(jī)的投資大,生產(chǎn)規(guī)模也大,勞動生產(chǎn)率高,消耗原料多創(chuàng)產(chǎn)值大.
　　
　　三.注塑機(jī)是由機(jī)械,液壓,電器,配套件等,按照注塑加工工藝技術(shù)的需要，有機(jī)地組合在一起，自動化程度高，相互之間關(guān)聯(lián)緊密；注塑機(jī)可3班24h連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。若注塑機(jī)的某個元件發(fā)生故障，將導(dǎo)致停機(jī)。
　　
　　常見故障
　　
　　注塑機(jī)故障，一般是指注塑機(jī)或系統(tǒng)在使用中喪失或降低其規(guī)定功能的事件或現(xiàn)象。注塑機(jī)是企業(yè)為滿足注塑制品生產(chǎn)工藝要求而配備的。注塑機(jī)的功能體現(xiàn)著它在注塑制品生產(chǎn)活動中存在的價值和對注塑生產(chǎn)的保證程度。在現(xiàn)代化注塑機(jī)生產(chǎn)中，由于注塑機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，自動化程度很高，液壓、電控及機(jī)械的非常緊密，因而注塑機(jī)出現(xiàn)故障，那怕是局部的失靈，都會造成整個注塑機(jī)的停產(chǎn)。注塑機(jī)故障直接影響注塑產(chǎn)品的數(shù)量和質(zhì)量。
　　
　　一、注塑機(jī)故障的分類
　　
　　注塑機(jī)故障是多種多樣的，可以從不同角度對其進(jìn)行分類。
　　
　　1.按故障發(fā)生狀態(tài)，可分為：
　　
　　(1）漸發(fā)性故障。是由于注塑機(jī)初始性能逐漸劣化而產(chǎn)生的，大部分注塑機(jī)的故障都屬于這類故障。這類故障與電控、液壓機(jī)械元配件的磨損、腐蝕、疲勞及蠕變等過程有密切的關(guān)系。
　　
　　(2）突發(fā)性故障。是各種不利因素以及偶然的外界影響共同作用而產(chǎn)生的，這種作用超出了注塑機(jī)所能承受的限度。例如：因料筒進(jìn)入鐵物出現(xiàn)超負(fù)荷而引起螺桿折斷；因高壓串入而擊穿注塑機(jī)電子板。此類故障往往是突然發(fā)生的，事先無任何征兆。
　　
　　突發(fā)性故障多發(fā)生在注塑機(jī)使用階段，往往是由于設(shè)計、制造、裝配以及材質(zhì)等缺陷，或者操作失誤、違章作業(yè)而造成的。
　　
　　2.按故障性質(zhì)劃分，可分為：
　　
　　(1）間斷性故障。注塑機(jī)在短期內(nèi)喪失其某些功能，稍加修理調(diào)試就能恢復(fù)，不需要更換零部件。
　　
　　(2）*性故障。注塑機(jī)某些零部件已損壞，需要更換或修理才能恢復(fù)使用。
　　
　　3.按故障影響程度劃分，可分為：
　　
　　(1）*性故障。導(dǎo)致注塑機(jī)*喪失功能。
　　
　　(2）局部性故障。導(dǎo)致注塑機(jī)某些功能喪失。
　　
　　4.按故障發(fā)生原因劃分，可分為：
　　
　　(1）磨損性故障。由于注塑機(jī)正常磨損造成的故障。
　　
　　(2）錯用性故障。由于操作錯誤、維護(hù)不當(dāng)造成的故障。
　　
　　(3）固有的薄弱性故障。由于設(shè)計問題，使注塑機(jī)出現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)，在正常使用時產(chǎn)生的故障。
　　
　　5.按故障的危險性劃分，可分為：
　　
　　(1）危險性故障。例如安全保護(hù)系統(tǒng)在需要動作時因故障失去保護(hù)作用，造成人身傷害和注塑機(jī)故障；液壓電控系統(tǒng)失靈造成的故障等。
　　
　　(2）安全性故障。例如安全保護(hù)系統(tǒng)在不需要動作時發(fā)生動作；注塑機(jī)不能啟動時啟動的故障。
　　
　　6.按注塑機(jī)故障的發(fā)生、發(fā)展規(guī)律劃分，可分為；
　　
　　(1）隨機(jī)故障。故障發(fā)生的時間是隨機(jī)的。
　　
　　(2）有規(guī)則故障。故障的發(fā)生有一定規(guī)律。
　　
　　每一種故障都有其主要特征，即所謂故障模式，或故障狀態(tài)。各種注塑機(jī)的故障狀態(tài)是相當(dāng)繁雜的，但可歸納出以下數(shù)種：異常振動、機(jī)械磨損、輸入信號無法讓電腦接受、電磁閥沒有輸出信號、機(jī)械液壓元件破裂、、比例線性失調(diào)、液壓壓降、液壓滲漏、油泵故障、液壓噪音、電路老化、異常聲響、油質(zhì)劣化、電源壓降、放大板無輸出、溫度失控及其它。不同類型注塑機(jī)的各種故障模式所占比例有所不同。
　　
　　故障分析與故障排除程序
　　
　　為確保故障分析與排除的快捷、有效，必須遵循一定的程序，這種程序大致如下。
　　
　　*步保持現(xiàn)場的情況下進(jìn)行癥狀分析
　　
　　1.詢問操作人員
　　
　?。?）發(fā)生了什么故障？在什么情況下發(fā)生的？什么時候發(fā)生的？
　　
　?。?）注塑機(jī)巳經(jīng)運(yùn)行了多久？
　　
　?。?）故障發(fā)生前有無任何異常現(xiàn)象？有何聲響或聲光報警信號？有無煙氣或異味？有無誤操作（注意詢問方式）？
　　
　?。?）控制系統(tǒng)操作是否正常？操作程序有無變動？在操作時是否有特殊困難或異常？
　　
　　2.觀察整機(jī)狀況、各項運(yùn)行參數(shù)
　　
　?。?）有無明顯的異常現(xiàn)象？零件有無卡阻或損傷？液壓系統(tǒng)有否松動或泄漏？電線有無破裂、擦傷或燒毀？
　　
　?。?）注塑機(jī)運(yùn)行參數(shù)有何變化？有無明顯的干擾信號？有無明顯的損壞信號？
　　
　　3.檢查監(jiān)測指示裝置
　　
　?。?）檢查所有讀數(shù)值是否正常，包括壓力表及其它儀表讀數(shù)，油面高度情況。
　　
　?。?）檢查過濾器、報警器及聯(lián)鎖裝置、動作輸出或顯示器是否正常。
　　
　　4.點(diǎn)動注塑機(jī)檢查（在允許的條件下）
　　
　　檢查間歇情況、持久情況、快進(jìn)或慢進(jìn)時的情況，看在這些情況下是否影響輸出，是否可能引起損壞或其它危險。
　　
　　第二步檢查注塑機(jī)（包括零件、部件及線路）
　　
　　1.利用感官檢查（繼續(xù)深入觀察的過程）
　　
　　1看：插頭及插座有無異常，電機(jī)或泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，控制調(diào)整位置是否正確，有無起弧或燒焦的痕跡，保險絲好壞，液體有無泄漏，潤滑油路是否暢通等。
　　
　　2摸：注塑機(jī)振動情況，元（組）件的熱度，油管的溫度，機(jī)械運(yùn)動的狀態(tài)。
　　
　　3聽：有無異常聲響。
　　
　　4嗅：有無焦味、漏氣味、其它異味。
　　
　　5查：工件的形狀與位置變化，注塑機(jī)性能參數(shù)的變化，線路異常檢查。
　　
　　2.評定檢查結(jié)果
　　
　　評定故障判斷是否正確，故障線索是否找到，各項檢查結(jié)果是否一致。
　　
　　第三步故障位置的確定
　　
　　1.識別系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及確定測試方法
　　
　　查閱注塑機(jī)說明書，識別注塑機(jī)是哪一種結(jié)構(gòu)，用什么方法進(jìn)行測試，需要什么測試手段，可能獲得什么測試參數(shù)或性能參數(shù)，在什么操作條件下進(jìn)行測試，必須遵守哪些安全措施，是否需要操作許可證。
　　
　　2.系統(tǒng)檢測
　　
　　采用于系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的技術(shù)檢測。在合適的測試點(diǎn)，根據(jù)輸入和反饋所得結(jié)果與正常值或性能標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，查出可疑位置。
　　
　　第四步修理或更換
　　
　　1.修理
　　
　　查找故障原因，針對注塑機(jī)故障進(jìn)行修理并采取預(yù)防措施；檢查相關(guān)零件，防止故障擴(kuò)散。
　　
　　2.更換
　　
　　正確裝配調(diào)試更換零件，并注意相關(guān)部件。換下的零件進(jìn)行修理或報廢。
　　
　　第五步進(jìn)行性能測定
　　
　　1.起動注塑機(jī)
　　
　　零部件裝配調(diào)試后起動注塑機(jī)，先手動（或點(diǎn)動），然后進(jìn)行空載和負(fù)載測定。
　　
　　2.調(diào)節(jié)負(fù)載變化速度由低到高，負(fù)載由小到大，系統(tǒng)壓力zui高不能超過140kg/cm2，按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)測定性能。
　　
　　3.擴(kuò)大性能試驗范圍
　　
　　根據(jù)需要，由局部到系統(tǒng)逐步擴(kuò)大性能試驗范圍。注意非故障區(qū)系統(tǒng)運(yùn)行狀況。如性能滿足要求則交付使用，如不滿足要求則重新確定故障部位。
　　
　　第六步記錄并反饋
　　
　　1.收集有價值的資料及數(shù)據(jù)，如注塑機(jī)故障發(fā)生的時間、故障現(xiàn)象、停機(jī)時間、修理工時、修換零件、修理效果、待解決的問題、結(jié)算費(fèi)用等，按規(guī)定的要求存入檔案。
　　
　　2.統(tǒng)計分析
　　
　　定期分析注塑機(jī)使用記錄，分析停機(jī)損失，修訂備忘目錄，尋找減少維修作業(yè)的重點(diǎn)措施，研究故障機(jī)理，提出改進(jìn)措施。
　　
　　3.按程序反饋有關(guān)故障上報主管部門，并反饋給注塑機(jī)制造單位。