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　　Foodjx導(dǎo)讀：設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)。加強(qiáng)和改進(jìn)發(fā)酵工業(yè)設(shè)備管理，是提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低物耗、安全生產(chǎn)、增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和實(shí)現(xiàn)發(fā)酵生產(chǎn)現(xiàn)代化的重要條件。要搞好發(fā)酵工業(yè)設(shè)備管理工作，保證發(fā)酵工業(yè)設(shè)備的可靠性運(yùn)行，就必須研究發(fā)酵工業(yè)設(shè)備的特點(diǎn)和設(shè)備故障發(fā)生的規(guī)律。
　　
　　本文以發(fā)酵工業(yè)設(shè)備為研究對(duì)象，分析發(fā)酵工業(yè)對(duì)設(shè)備的要求及發(fā)酵工業(yè)設(shè)備的故障規(guī)律。并基于以可靠性為中心的設(shè)備維修管理思想對(duì)發(fā)酵工業(yè)設(shè)備維修經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行分析。
　　
　　1發(fā)酵設(shè)備故障特征分析
　　
　　發(fā)酵工業(yè)生產(chǎn)均為流程型生產(chǎn)，其生產(chǎn)設(shè)備一般由各種反應(yīng)罐、儲(chǔ)罐、計(jì)量罐和輸送物料用的泵、閥和管道以及各種各樣的分離設(shè)備和換熱設(shè)備組成，所有這些設(shè)備按照生產(chǎn)工藝線(xiàn)路組合在一起構(gòu)成某種類(lèi)型的發(fā)酵生產(chǎn)設(shè)備。
　　
　　1.1發(fā)酵過(guò)程對(duì)設(shè)備運(yùn)行的要求
　　
　　1.1.1密封性要求
　　
　　發(fā)酵生產(chǎn)實(shí)質(zhì)上是通過(guò)生物技術(shù)獲得一種菌體的代謝物。例如抗生素的生成過(guò)程實(shí)際上就是某種菌體的繁衍和生長(zhǎng)過(guò)程。所以，在發(fā)酵工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中要避免其他雜菌的污染。由于發(fā)酵生產(chǎn)的無(wú)菌要求，用于發(fā)酵生產(chǎn)的設(shè)備都必須具有一定程度的密封性。又由于用于生成品提取的各種溶媒一般都具有易燃易爆性和有毒有害性，同樣對(duì)盛裝溶媒的設(shè)備有密封性的要求。保證設(shè)備所有密封點(diǎn)的可靠性和防止出現(xiàn)各種漏點(diǎn)是設(shè)備維修的一項(xiàng)重要任務(wù)。
　　
　　1.1.2連續(xù)性要求
　　
　　發(fā)酵生產(chǎn)是流程型生產(chǎn)，整個(gè)生產(chǎn)是連續(xù)型的，主要設(shè)備是一天24h連續(xù)運(yùn)行。以*發(fā)酵罐為例，7天為一個(gè)生產(chǎn)周期，要求保證發(fā)酵罐在160h左右的時(shí)間內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行，不能發(fā)生諸如攪拌不能運(yùn)轉(zhuǎn)或冷卻管泄漏等嚴(yán)重功能故障。否則，整罐料液或被污染或菌體停止生長(zhǎng)而被迫放掉，將造成上萬(wàn)元的經(jīng)濟(jì)損失，同時(shí)也嚴(yán)重污染廠(chǎng)區(qū)周?chē)h(huán)境。為此，*生產(chǎn)車(chē)間一般對(duì)每臺(tái)發(fā)酵罐都是每7天檢查修理1次。同時(shí)在發(fā)酵罐運(yùn)行時(shí)，維修人員通過(guò)耳聽(tīng)、眼看、手摸等，檢查發(fā)酵罐的振動(dòng)、密封和轉(zhuǎn)動(dòng)部件溫升情況，據(jù)此發(fā)現(xiàn)發(fā)酵罐的潛在故障，再有計(jì)劃性地安排檢查和修理。
　　
　　1.1.3抗腐蝕性要求
　　
　　發(fā)酵生產(chǎn)所用原料大部分具有酸堿性，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備具有較強(qiáng)的腐蝕性。一方面設(shè)備在設(shè)計(jì)制造的時(shí)候盡量采用耐腐蝕性的材料或采用耐腐蝕性的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，另一方面在設(shè)備使用階段對(duì)易腐蝕部位或部件進(jìn)行定期檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的潛在故障，有計(jì)劃性地采用修補(bǔ)技術(shù)或進(jìn)行更換，避免潛在故障發(fā)展到功能故障。
　　
　　1.1.4壓力容器規(guī)范進(jìn)行維護(hù)的要求
　　
　　發(fā)酵工業(yè)生產(chǎn)中用到的設(shè)備常用具有較高壓力的過(guò)熱蒸汽進(jìn)行滅菌,在蒸汽滅菌時(shí)容器處于承受較高溫度和較高壓力的負(fù)荷狀態(tài)。
　　
　　從安全性方面考慮，發(fā)酵生產(chǎn)設(shè)備一般要求以壓力容器的規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造和維保，要求做到定期對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)及進(jìn)行可靠性評(píng)價(jià)。
　　
　　1.2發(fā)酵設(shè)備故障模式分析
　　
　　1.2.1泄漏
　　
　　在發(fā)酵工業(yè)生產(chǎn)中，各種容器出現(xiàn)泄漏是經(jīng)常性的。一條月產(chǎn)30t四環(huán)素原料的生產(chǎn)線(xiàn)，其靜密封點(diǎn)數(shù)在30000個(gè)左右，各密封點(diǎn)都有可能出現(xiàn)泄漏，因此在這樣一個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)上的某段時(shí)間內(nèi)很可能隨機(jī)地出現(xiàn)數(shù)個(gè)泄漏點(diǎn)。在一個(gè)設(shè)備管理工作做得較好的生產(chǎn)線(xiàn)上，每30000個(gè)靜密封點(diǎn)的月均泄漏點(diǎn)數(shù)可以控制在10個(gè)以下。
　　
　　1.2.2磨損
　　
　　磨損也是發(fā)酵工業(yè)設(shè)備的一種常見(jiàn)故障，主要出現(xiàn)在設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)軸的約束部位，比如軸承、套、軸封等處。磨損開(kāi)始以潛在故障出現(xiàn)，但如果不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理，將會(huì)導(dǎo)致功能故障，如發(fā)酵罐攪拌轉(zhuǎn)不起來(lái)，物料輸送泵打不上壓，或各種軸封泄漏等。對(duì)于單臺(tái)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)軸的某一個(gè)約束部位來(lái)說(shuō)，其磨損具有周期性，但對(duì)整條生產(chǎn)線(xiàn)來(lái)說(shuō)，磨損這種功能故障的出現(xiàn)是隨機(jī)的。
　　
　　1.2.3腐蝕
　　
　　由于發(fā)酵生產(chǎn)所用物料的酸堿性，其生產(chǎn)設(shè)備經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的使用后，某些部位或某些部件甚至整體將被物料腐蝕。在整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)投入運(yùn)行的前期，腐蝕故障也不會(huì)出現(xiàn)，由于每臺(tái)設(shè)備的影響因素不同，設(shè)備出現(xiàn)腐蝕的時(shí)間有差異，但對(duì)被腐蝕設(shè)備如果能夠及時(shí)進(jìn)行更換，其整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備的腐蝕故障率是呈遞增無(wú)限接近于某一個(gè)常數(shù)的趨勢(shì)，而常數(shù)的大小取決于生產(chǎn)所用物料的酸堿性大小及設(shè)備所用材料的抗腐蝕性。
　　
　　1.2.4疲勞
　　
　　疲勞常發(fā)生于設(shè)備的受力部位，是由于受力部位材料性能發(fā)生劣化，其出現(xiàn)具有突然性。表現(xiàn)形式是斷裂，后果較嚴(yán)重，或?qū)е律a(chǎn)流程的中斷，或?qū)е掳踩允鹿?。?yīng)將此故障的概率控制在可接受的范圍之內(nèi)，但現(xiàn)有的故障診斷技術(shù)水平不能預(yù)測(cè)疲勞故障發(fā)生。因此，對(duì)于重要設(shè)備的受力部件應(yīng)進(jìn)行定期的更換或修補(bǔ)，其時(shí)間間隔可根據(jù)歷史數(shù)據(jù)或設(shè)備制造單位提供的試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算。
　　
　　1.2.5堵塞
　　
　　堵塞是由于物料在設(shè)備通道中結(jié)塊，或者混入物料的其他異物而造成，在發(fā)酵工業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常發(fā)生，其故障后果雖然不是很?chē)?yán)重，但也影響生產(chǎn)的正常秩序。堵塞的出現(xiàn)和設(shè)備本身沒(méi)有關(guān)系，是在生產(chǎn)中間由于操作不當(dāng)或清洗不*造成的。堵塞的出現(xiàn)與設(shè)備的使用時(shí)間無(wú)關(guān)，其往往在一段時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)的概率是固定的。概率大小是和該段時(shí)間內(nèi)操作人員責(zé)任心大小相關(guān)的。
　　
　　1.2.6變形
　　
　　在發(fā)酵工業(yè)生產(chǎn)中，設(shè)備變形雖然很少發(fā)生，但其故障后果非常嚴(yán)重，往往造成整臺(tái)設(shè)備報(bào)廢，甚至發(fā)生人身傷亡的安全性事故，因此在生產(chǎn)中應(yīng)嚴(yán)格防范。設(shè)備變形往往是由于超負(fù)荷運(yùn)行引起的，是由于人為因素造成的，其發(fā)生與設(shè)備本身的可靠性等無(wú)關(guān)，是一種偶然和隨機(jī)的現(xiàn)象，對(duì)于給定的設(shè)備外部環(huán)境因素，從長(zhǎng)期來(lái)看，故障率是一個(gè)常數(shù)。
　　
　　1.2.7修理質(zhì)量
　　
　　質(zhì)量包括兩方面，一是由于維修方法錯(cuò)誤或者維修工責(zé)任心不強(qiáng)引起的維修質(zhì)量問(wèn)題；二是由于修理所用材料或備件存在質(zhì)量問(wèn)題。在發(fā)酵工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備中約有三分之一故障是由于維修質(zhì)量引起的。