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          玉米、大豆原料對于膨化設備的選擇:在原則上，膨化大豆粉只要具備蒸汽條件，都可以用濕法生產(chǎn)。這是由于濕法生產(chǎn)效率高，研究證明，在同功率情況下，膨化大豆粉使用濕法比使用干法要高出一倍以上，比如90KW干法膨化大豆粉時產(chǎn)800~1000公斤，而濕法生產(chǎn)可達2500公斤，洋工機械的EXT155S在溫氏集團膨化大豆粉產(chǎn)量達2800公斤以上，效率高居國內同類機型，是目前市面上主流機型之一。

         濕法膨化控制尿素酶活性更穩(wěn)定，可以地控制在0.02~0.2之間。干法膨化大豆粉尿素酶活性波動大，易出現(xiàn)熟化度不均勻。濕法膨化大豆粉水分可以控制在12%左右，而干法產(chǎn)品水分僅在8%左右，干耗引起生產(chǎn)成本大幅度增加。膨化大豆粉自用，量又不高時建議用干法，對產(chǎn)品的含水率不敏感，干法機較合適。

         如大豆粉用于銷售，推薦使用濕法機型，首先是效率比干法高很多，生產(chǎn)成本明顯低于干法，其次，成品含水率較易掌握；部分地區(qū)要求有干法膨化大豆粉產(chǎn)品，則可停汽生產(chǎn)，同樣能滿足要求。 雖然濕法膨化大豆粉效率高，但目前在廣東福建一帶卻有相當多的客戶青睞干法膨化大豆粉，可能是干法產(chǎn)品香味濃郁，誘食性更好。因此有不少廠家用干法膨化大豆粉。

       由于玉米特殊的物性，飼料用膨化玉米用干法濕法均可以生產(chǎn)。不同于大豆等油脂類原料，調質溫度過高、汽量過大會引起輸送問題，導致返料、堵機，因此玉米對蒸汽的調質要求較低，所以干濕法生產(chǎn)時效率差別不如大豆顯著，濕法能比干法提高約15%左右。

        如果蒸汽質量不穩(wěn)定，導致物料入機水分波動，很容易引起堵機和產(chǎn)品質量波動。因此，濕法膨化玉米對操作人員要求更高，要隨時注意蒸汽及終產(chǎn)品的變化并做出相應調整。膨化玉米主要的指標就是糊化度及容重（另有文專述），要根據(jù)產(chǎn)品的用途來確定用干法或是濕法膨化。膨化玉米粉如用于銷售，推薦干法機型，由于干法膨化玉米，膨化度可調節(jié)的范圍較寬，可以達到很高的膨化度（成品容重≤200g/L），能滿足不同用戶的要求，且投資少，見效快。


      如果自用（加工配合飼料），則可以考慮濕法，產(chǎn)量稍高于干法，淀粉糊化度可以達到85％以上，雖然膨化度不及干法高，但制成混合料后效果也很好。需要指出的是：特種毛皮動物要求的玉米膨化度比乳豬料要求的高，大部分容重在0.3左右，因此，北方地區(qū)膨化玉米的要求比南方要求高。

        目前來看，理論上0.4~0.5的容重均可用于乳豬料，但用戶有趨向于用狐貉料的要求來選擇膨化玉米。所以，如果膨化玉米粉用于特種動物飼料（貂、狐、貉等），因為膨化及熟化度要求高，宜采用干法；如果用于乳豬料制備等，干濕法均可。前面提到過，有些濕法機不能做干法用，譬如生產(chǎn)膨化玉米，濕法機膨化產(chǎn)品一般熟化度在85%左右，容重為0.4~0.5，溫度在140~150℃，如果要將熟化度及膨化度提高，如容重0.2，溫度160~170℃，可能需要關閉蒸汽調質干法生產(chǎn)方能達到。
   

        因為入機物料性狀差異引起扭矩和推力驟然增大（相比濕法而言），主軸、軸承箱結構是否能承受，部分在高溫下能否承受腐蝕就需要實踐及時間來驗證。目前市場上的很多濕法機型都不具備干法生產(chǎn)高膨化度玉米粉的能力。 膨化玉米、大豆兩種物料設備的選擇，除上述外，還要考慮如兩種產(chǎn)品的期望產(chǎn)量都不是很高，大體相當，則宜使用干法機。因為濕法機膨化玉米和大豆產(chǎn)量較懸殊，若使用中用于大豆膨化的時間很少，主要用于玉米膨化，這樣，蒸汽系統(tǒng)及調質器配置等作用不明顯，就是說同樣的生產(chǎn)目標，投資遠高于干法機組。