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　　捏合機也稱捏合鍋，由一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片（通常呈Z形）所產(chǎn)生強烈剪切作用而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。捏合機是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備，具有攪拌均勻、*、捏合效率高的優(yōu)點。它的形式多種多樣，規(guī)格型號齊全，像現(xiàn)有的普通型，加重型，加熱型，真空型等等，使用單位可依據(jù)物料特性及粘稠度與設(shè)計人員溝通制造適合的混捏設(shè)備。
　　
　　普通捏合機與物料接觸部位的材質(zhì)為不銹鋼，硬齒面減速機，單層或加熱，不抽真空普通型，只是攪拌和捏合。臥式雙軸平行型，捏合機攪拌軸系Z形，槳葉按阿基米德螺旋線展開，兩槳水平配置，機向旋轉(zhuǎn)且轉(zhuǎn)速不同。NH捏合機采用蒸汽加熱或電加熱管直接加熱、與物料接觸部分均用不銹鋼制成，廣泛應(yīng)用于化工、塑料、硅橡膠、食品、淀粉、纖維素、鉛筆、碳素、染料、電玉粉等行業(yè)，供物料捏合、混合、攪拌用。
　　
　　真空捏合機與物料接觸部位的材質(zhì)為不銹鋼，硬齒面減速機，單層或加熱，抽真空，配真空泵，工作時，由電機經(jīng)減速機傳動至主動槳，經(jīng)過走齒輪帶動從動槳，攪拌槳的螺旋葉帶動物料既作軸向積壓，又做徑向積壓；既作高速積壓，又作低速積壓；既作擠壓運動，又作分離運動，使物料經(jīng)過充分揉、搓、摻和、混合均勻，加速物料物理及化學(xué)反應(yīng)。
　　
　　捏合機機件潤滑說明
　　
　　1、減速機油箱：本機減速機為密閉飛濺式潤滑，采用46#或相近機械潤滑油，油量可由油箱上油面鏡刻度看出，新機啟用后約500操作小時須全部更換新潤滑油，以后1500操作小時更換一次，注意每次更換新油時應(yīng)將舊油留存在油箱底部之雜物及鐵屑清除干凈。
　　
　　2、對走齒輪油箱：使用與更換同減速機。（實驗型及部分機型采用潤滑脂不參考此配置）
　　
　　3、混合槽翻轉(zhuǎn)腳座：使用黃油槍打入耐高溫鋰基潤滑脂，每班添加一次。（下出料，螺桿出料等，不參考此配置）
　　
　　4、攪拌軸等各軸承座：使用黃油槍打入耐高溫鋰基潤滑脂（每月添加一次，夏季每半月添加一次）。
　　
　　5、培林式回轉(zhuǎn)接頭：使用牛油槍打入耐高溫鋰基潤滑脂。（軸中空型，無此配置可不參考）
　　
　　6、螺桿減速電機：維護方法參考1（螺桿出料型，無此配置可不參考）
　　
　　7、螺桿鏈條鏈輪：可加入機械油潤滑脂混合油類，每班添加一次（螺桿出料型，無此配置機型可不參考）
　　
　　以上為建議用油量,在操作強度不同下須更改以上技術(shù)內(nèi)容