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車載鋼包電子秤是我國大型鋼鐵企業(yè)常用計量衡器。它經(jīng)常安裝在煉鋼車間的電爐前后,用來稱量鋼料或鋼爐里的鋼水。由于受到所處環(huán)境的限制,常會出現(xiàn)一些故障。怎樣快捷排除故障,盡快恢復(fù)生產(chǎn),是我們衡器技術(shù)人員所面臨的共同課題。
常見故障例一:拉線、燒線、串入高壓電使傳感器及儀表燒壞。
故障原因及部位:用于稱量鋼水的車載鋼包電子秤一般安裝在鋼爐下幾米深的基坑中,有軌道可來回行進,當起動車速過快時易拉斷傳感器總線。煉鋼爐出現(xiàn)跑鋼、漏鋼時,鋼水四射,我廠的車載鋼包電子秤軌道距離較短,如果傳感器總線無良好的防高溫物質(zhì)包裹,很容易把傳感器總線及各線燒毀。當車載秤的電機線與傳感器各線同時燒成裸線時,高壓強電可能會帶入傳感器及儀表內(nèi),傳感器及儀表一同燒壞。
防止措施及解決辦法:
(1)加強對現(xiàn)場工作人員的管理,使其對車體行程的距離長短、車速快慢有一定掌握。
(2)電機線與傳感器總線應(yīng)分別安裝在車載秤體兩側(cè)。
(3)為了防止強電介入傳感器及儀表,在傳感器總線處接一個保險裝置。
(4)傳感器總線及電機線上各自串上電瓷管,外加蛇形鐵皮管,并用石棉包裹。這樣能有效地防止跑鋼、漏鋼時燒線。以我廠的車載鋼包電子秤為例,在設(shè)計上如果軌道在10米左右,前端5米為露天,后端5米軌道鋪在地下,秤體約4米左右,這樣只有出鋼時,秤體車才開出,就能非常有效地防止跑鋼、漏鋼時燒線及燒壞傳感器。
常見故障例二:儀表顯示秤體稱量鋼包的重量與實際鋼包重量誤差過大。
故障原因及部位:
(1)秤體下的軌道雜物太多,軌道不平影響秤體的準確性。
(2)當天車工放鋼包時,容易造成偏載現(xiàn)象。
(3)可能是秤體四角的某一個或幾個傳感器有故障。
防止措施及解決辦法:
(1)當每次往煉鋼爐內(nèi)裝料時會有許多鋼料落入基坑的軌道上。這樣需有專人清理坑內(nèi)軌道旁的雜物,保證秤體平穩(wěn),增強秤體的準確度。
(2)當天車工放鋼包時,秤體旁有專人指揮,防止偏載發(fā)生。
(3)當發(fā)現(xiàn)秤體不準排除上面兩種原因后,而傳感器總線、各分線沒問題時,這時就應(yīng)考慮到是否是傳感器有損壞。步驟是:打開接線盒,將四個傳感器中三條橋路的電位器線斷開,留一個,用標準砝碼去壓保留傳感器的秤體一角,記下數(shù)值。然后順時針或逆時針逐一如上試法,通過記下的數(shù)值就會很明顯地知道哪個傳感器有故障。
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