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    球閥是由旋塞演變而來的，它的啟閉件作為一個(gè)球體，利用球體繞閥桿的軸線旋轉(zhuǎn)90o實(shí)現(xiàn)開啟和關(guān)閉的目的。球閥在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動(dòng)方向，設(shè)計(jì)成V形開口的球閥還具有良好的流量調(diào)節(jié)功能。不僅結(jié)構(gòu)簡單、密封性能好，而且在一定的公稱通經(jīng)范圍內(nèi)體積較小、重量輕、材料耗用少、安裝尺寸小，并且驅(qū)動(dòng)力矩小，操作簡便、易實(shí)現(xiàn)快速啟閉，是近十幾年來發(fā)展zui快的閥門品種之一。特別是在美、日、德、法、意、西、英等工業(yè)發(fā)達(dá)國家，的使用非常廣泛，使用品種和數(shù)量仍在繼續(xù)擴(kuò)大，并向高溫、高壓、大口經(jīng)、高密封性、長壽命、優(yōu)良的調(diào)節(jié)性能以及一閥多功能方向發(fā)展，其可靠性及其他性能指標(biāo)均達(dá)到較高水平，并已部分取代閘閥、截止閥、節(jié)流閥。隨著的技術(shù)進(jìn)步，在可以預(yù)見的短時(shí)見內(nèi)，特別是在石油天然氣管線上、煉油裂解裝置上以及核工業(yè)上將有更廣泛的應(yīng)用。此外，在其他工業(yè)中的大中型口徑、中低壓力領(lǐng)域，也將會(huì)成為主導(dǎo)的閥門類型之一。  是本世紀(jì)50年代問世的一種閥門，在半個(gè)世紀(jì)的時(shí)間里，已發(fā)展成為一種主要的閥類。主要用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)，也可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，V型能夠進(jìn)行比較的流量調(diào)節(jié)與控制，而三通則用于分配介質(zhì)和改變介質(zhì)的流向。與其它閥類相比，具有如下的一些優(yōu)點(diǎn)：

1、流體阻力小，是所有閥類中流體阻力zui小的一種，即使是縮徑，其流體阻力也相當(dāng)小。

2、開關(guān)迅速、方便，只要閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)90°，就完成了全開或全關(guān)動(dòng)作，很容易實(shí)現(xiàn)快速啟閉。

3、密封性能好。閥座密封圈一般采用聚四氟乙烯等彈性材料制造，易于保證密封，而且的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。

4、閥桿密封可靠。啟閉時(shí)閥桿只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，因此閥桿的填料密封不易被破壞，而且閥桿倒密封的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。

5、的啟閉只做90°轉(zhuǎn)動(dòng)，故容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和遠(yuǎn)距離控制，可配置氣動(dòng)裝置、電動(dòng)裝置、液動(dòng)裝置、氣液聯(lián)動(dòng)裝置或電液聯(lián)動(dòng)裝置。

6、通道平整光滑，不易沉積介質(zhì)，可以進(jìn)行管線通球。

公稱壓力或壓力級(jí)：PN1.0-32.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K

公稱通徑或口徑：DN6～900、NPS 1/4 ～36

連接方式：法蘭、對(duì)焊、螺紋、承插焊等

適用溫度：-196℃～540℃

驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、蝸輪蝸桿傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣液聯(lián)動(dòng)、電液聯(lián)動(dòng)

閥體材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。選用不同的材質(zhì)，可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。

是用帶有圓形通道的球體作啟閉件，球體隨閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)啟閉動(dòng)作的閥門。的啟閉件是一個(gè)有孔的球體，繞垂直于通道的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到啟閉通道的目的。主要供開啟和關(guān)閉管道和設(shè)備介質(zhì)之用。

主要優(yōu)點(diǎn)如下：

適用于經(jīng)常操作，啟閉迅速、輕便。

1. 流體阻力小。

2. 結(jié)構(gòu)簡單，相對(duì)體積小，重量輕，便于維修。

3. 密封性能好

4. 不受安裝方向的限制，介質(zhì)的流向可任意。

5. 無振動(dòng)，噪聲小。

主要缺點(diǎn)如下：按結(jié)構(gòu)形式可分為：浮動(dòng)、固定、彈性和油封；按通道可分為直能式、角式和三通式等，三通式又可分為T形和L形兩種。按連接方工可分為螺紋式連接、法蘭連接和焊接式三種。

安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

1. 要留有閥柄旋轉(zhuǎn)的位置

2. 不能用作節(jié)流。

3. 帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的應(yīng)直立安裝。

的選用原則 的主要選用原則有： 1、石油、天然氣的輸送主管線、需要清掃管線的，又需埋設(shè)在地下的，選用全通徑、全焊接結(jié)構(gòu)的；埋設(shè)在地上的，選擇全通徑焊接連接或法蘭連接的；支管，選用法蘭連接、焊接連接，全通徑或縮徑的。 2、成品油的輸送管線和貯存設(shè)備，選用法蘭連接的。 3、城市煤氣和天然氣的管路上，選用法蘭連接和內(nèi)螺紋連接的浮動(dòng)。 1、  冶金系統(tǒng)中的氧氣管路系統(tǒng)中，宜選用經(jīng)過嚴(yán)格脫脂處理，法蘭連接的固定球。 2、  低溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)和裝置上，宜選用加上閥蓋的低溫。 3、  煉油裝置的催化裂化裝置的管路系統(tǒng)上，可選用升降桿式。 4、  化工系統(tǒng)的酸堿等腐蝕性介質(zhì)的裝置和管路系統(tǒng)中，宜選用奧氏體不銹鋼制造的、聚四氟乙烯為閥座密封圈的全不銹鋼。 5、  冶金系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、石化裝置、城市供熱系統(tǒng)中的高溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)或裝置上，可選用金屬對(duì)金屬密封。需要進(jìn)行流量調(diào)節(jié)時(shí)，可選用蝸輪蝸桿傳動(dòng)的、氣動(dòng)或電動(dòng)的帶V形開口的調(diào)節(jié)。

有哪些的適用場合？ 由于通常用橡膠、尼龍和聚四氟乙烯作為閥座密封圈材料，因此它的使用溫度受到閥座密封圈材料的限制。的截止作用是靠金屬球體在介質(zhì)的作用下，于塑料閥座之間相互壓緊來完成的（浮動(dòng)球）。閥座密封圈在一定的接觸壓力作用下，局部地區(qū)發(fā)生彈塑變形。這一變形可以補(bǔ)償球體的制造精度和表面粗糙度，保證的密封性能。 又由于的閥座密封圈通常采用塑料制成，故在選擇的結(jié)構(gòu)和性能上，要考慮的耐火和防火，特別是在石油、化工、冶金等部門，在易燃、易爆介質(zhì)的設(shè)備和管路系統(tǒng)中使用，更應(yīng)注意耐火和防火。 通常，在雙位調(diào)節(jié)、密封性能嚴(yán)格、泥漿、磨損、縮口通道、啟閉動(dòng)作迅速（1/4轉(zhuǎn)啟閉）、高壓截止（壓差大）、低噪聲、有氣穴和氣化現(xiàn)象、向大氣少量滲漏，操作力矩小、流體阻力小的管路系統(tǒng)中，推薦使用。 也適用于輕型結(jié)構(gòu)、低壓截止（壓差?。?、腐蝕性介質(zhì)的管路系統(tǒng)中。 在低溫（深冷）裝置和管路系統(tǒng)中也可選用。 在冶金行業(yè)的氧氣管路系統(tǒng)中，需使用經(jīng)過嚴(yán)格脫脂處理的。 在輸油管線和輸氣管線中的主管線需埋設(shè)在地下時(shí)，需使用全通徑焊接式。 在要求具有調(diào)節(jié)性能時(shí)，需選用帶V形開口的結(jié)構(gòu)的。在石油、石油化工、化工、電力、城市建設(shè)中，工作溫度在200度以上的管路系統(tǒng)可選用金屬對(duì)金屬密封的。

的設(shè)計(jì)和其他優(yōu)點(diǎn)由于計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）和計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM）以及柔性制造系統(tǒng)（FMS）在閥門行業(yè)的應(yīng)用，使的設(shè)計(jì)和制造達(dá)到一個(gè)全新的水平。不但全面革新了閥門的設(shè)計(jì)計(jì)算方式，減輕了專業(yè)技術(shù)人員繁重的重復(fù)性常規(guī)設(shè)計(jì)工作，使技術(shù)人員有更多的精力用于改進(jìn)、提高產(chǎn)品性能和新產(chǎn)品開發(fā)，縮短新產(chǎn)品的研究開發(fā)周期、全面提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，而且在升降桿式金屬密封的研制開發(fā)過程中，由于CAD/CAM的應(yīng)用，出現(xiàn)了由計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、由計(jì)算機(jī)輔助數(shù)控機(jī)床加工制造的閥桿螺旋扁，使金屬密封在啟閉過程中無任何擦傷和磨損，從而使的密封性和使用壽命大大提高。在*開啟時(shí)，流阻很小，幾乎等于零，因此等徑廣泛應(yīng)用于石油天然氣管線中，因?yàn)槿菀浊鍜吖芫€。由于的球體在啟閉過程中帶有擦拭性，故大多數(shù)可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中，依據(jù)密封圈的材料也可用于粉狀和顆粒狀的介質(zhì)。

密封的優(yōu)點(diǎn)： zui主要的閥座密封圈材料就是聚四氟乙烯（PTFE），它對(duì)幾乎所有的化學(xué)物質(zhì)都是惰性的，且具有摩擦系數(shù)小、性能穩(wěn)定、不易老化、溫度適用范圍廣和密封性能優(yōu)良的綜合性特點(diǎn)。但聚四氟乙烯的物理特性，包括較高的膨脹系數(shù)，對(duì)冷流的敏感性和不良的熱傳導(dǎo)性，要求閥座密封的設(shè)計(jì)必須圍繞這些特性進(jìn)行。閥座密封的塑性材料也包括填充聚四氟乙烯、尼龍和其他許多材料。但是，當(dāng)密封材料變硬時(shí)，密封的可靠性就要受到破壞，特別是在低壓差的情況下。此外，像丁青橡膠這樣的合成橡膠也可用作閥座密封材料，但它所適用的介質(zhì)和使用的溫度范圍藥受到限制。另外，如果介質(zhì)不潤滑，使用合成橡膠容易卡住球體。為了滿足高溫、高壓、強(qiáng)沖蝕、長壽命等工業(yè)應(yīng)用的使用要求，近十幾年來，金屬密封得到了很大的發(fā)展。尤其在工業(yè)發(fā)達(dá)的國家，如美國、意大利、德國、戲班也、荷蘭等，對(duì)的結(jié)構(gòu)不斷改進(jìn)，出現(xiàn)全焊接閥體直埋式、升降式、使在長輸管線、煉油裝置等工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛，出現(xiàn)了大口徑（3050mm）、高壓力（70MPa）、寬溫度范圍（－196～815度）的，從而使的技術(shù)達(dá)到一個(gè)全新的水平。

主要有以下基本優(yōu)點(diǎn)： 1、  具有zui低的流阻（實(shí)際上為零）。 2、  因在工作時(shí)不會(huì)卡?。ㄔ跓o潤滑劑時(shí)），故能可靠地應(yīng)用與腐蝕性介質(zhì)和低沸點(diǎn)液體中。 3、  在較大地壓力和溫度范圍內(nèi)，能實(shí)現(xiàn)*密封。 4、  可實(shí)現(xiàn)快速啟閉，某些結(jié)構(gòu)的啟閉時(shí)間僅為0.05～0.1s，以保證能用于試驗(yàn)臺(tái)的自動(dòng)化系統(tǒng)中。快速啟閉閥門時(shí)，操作無沖擊。 5、  球型關(guān)閉件能在位置上自動(dòng)定位。 6、  工作介質(zhì)在雙面上密封可靠。 7、  在全開和全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，因此高速通過閥門的介質(zhì)不會(huì)引起密封面的侵蝕。 8、  結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕，可以認(rèn)為它時(shí)用于低溫介質(zhì)系統(tǒng)的zui合理的閥門結(jié)構(gòu)。 9、  閥體對(duì)稱，尤其時(shí)焊接閥體結(jié)構(gòu)，能很好地承受來自管道的應(yīng)力。 10、關(guān)閉件能承受關(guān)閉時(shí)的高壓差。 11、全焊接閥體的，可以直埋于地下，使閥門內(nèi)件不受侵蝕，zui高使用壽命可達(dá)30年，是石油、 天然氣管線的閥門。 由于有上述優(yōu)點(diǎn)，所以適用范圍很廣，可適用于： 1、  公稱通徑從8mm到1200mm。 2、  公稱壓力從真空到42MPa。 3、  工作溫度從-204度~815度。

在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動(dòng)方向，設(shè)計(jì)成V形開口的還具有良好的流量調(diào)節(jié)功能。是由旋塞演變而來的，它的啟閉件作為一個(gè)球體，利用球體繞閥桿的軸線旋轉(zhuǎn)90度實(shí)現(xiàn)開啟和關(guān)閉的目的。    不僅結(jié)構(gòu)簡單、密封性能好，而且在一定的公稱通徑范圍內(nèi)體積較小、重量輕、材料耗用少、安裝尺寸小，并且驅(qū)動(dòng)力矩小，操作簡便、易實(shí)現(xiàn)快速啟閉，是近十幾年來發(fā)展zui快的閥門品種之一。特別是在美、日、德、法、意、西、英等工業(yè)發(fā)達(dá)國家，的使用非常廣泛，使用品種和數(shù)量仍在繼續(xù)擴(kuò)大，并向高溫、高壓、大口經(jīng)、高密封性、長壽命、優(yōu)良的調(diào)節(jié)性能以及一閥多功能方向發(fā)展，其可靠性及其他性能指標(biāo)均達(dá)到較高水平，并已部分取代閘閥、截止閥、節(jié)流閥。隨著的技術(shù)進(jìn)步，在可以預(yù)見的短時(shí)見內(nèi)，特別是在石油天然氣管線上、煉油裂解裝置上以及核工業(yè)上將有更廣泛的應(yīng)用。此外，在其他工業(yè)中的大中型口徑、中低壓力領(lǐng)域，也將會(huì)成為主導(dǎo)的閥門類型之一。