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  水泵在運轉(zhuǎn)中發(fā)生汽蝕與否是由泵本身的汽蝕性能和吸入裝置的特性共同決定的。泵本身是主要因素，所以解決泵氣蝕問題的根本措施是提高泵本身的抗汽蝕性能。合理地選用吸入裝置也有助于預(yù)防泵氣蝕。

1）選擇合適的幾何參數(shù)：

①增大葉輪進(jìn)口有效面積，降低進(jìn)口流速值，提高泵的抗汽蝕性能。

②適當(dāng)?shù)卦龃笕~片進(jìn)口寬度，增大葉片進(jìn)口處的過流面積，從而降低V1提高泵的抗汽蝕性能。

③合理確定葉輪前蓋板的形狀，減小前蓋板的曲率，即增大曲率半徑r，減弱轉(zhuǎn)彎處離心力的影響，且使流速均勻。

④合理確定葉片進(jìn)口邊的位置和葉片進(jìn)口部分形狀。即葉片進(jìn)口邊適當(dāng)向吸入方向延伸，增加葉片面積，使葉片工作面和背面的壓力趨于均勻，葉片進(jìn)口部分制作成曲形，盡量符合流動狀態(tài)，減少沖擊。

⑤合理地確定葉片進(jìn)口安放角和沖角，盡量減少進(jìn)口排擠，使進(jìn)口液流順暢。

⑥減少葉片進(jìn)口邊的厚度。理論上講進(jìn)口邊越薄越好，越接近流線型，泵的抗汽蝕性能越好。

2）采用雙吸式進(jìn)口和降低泵的轉(zhuǎn)速，能降低泵進(jìn)口流速。

3）采用誘導(dǎo)輪可提高泵的汽蝕比轉(zhuǎn)速。

4）提高裝置汽蝕余量，使吸入管道盡量短和直，減少彎頭和閥門數(shù)量。

5）降低流體的溫度，即減少汽化壓力水頭。