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我公司設計的工藝流程如下:
提升機→ 挑選輸送線→ 氣泡高壓水清洗機→ 漂燙殺青機→ 冷卻機→震動篩→風干瀝水機→下道工序
*步:將果蔬倒入【提升機】,提升機可以通過控制速度從而控制果蔬進入挑選輸送線的數(shù)量。并將草莓輸送至挑選輸送線。
第二步:果蔬在經(jīng)【挑選輸送線】往前輸送的過程中工人可將不合格的果蔬進行挑選至兩側(cè)的不合格區(qū)上,經(jīng)PVC的輸送帶輸送至料筐中進行收集。合格的果蔬在中間的合格區(qū)輸送帶上輸送至氣泡清洗機內(nèi)。
第三步:果蔬在【氣泡高壓水清洗機】中,對果蔬進行初清洗,進行翻動沖洗,設備中設有氣泡發(fā)生裝置,使果蔬呈翻滾狀態(tài),能有效地分離果蔬上的泥沙、毛發(fā)纖維、蟲卵及殘留農(nóng)藥,且果蔬不受損傷。果蔬經(jīng)網(wǎng)帶傳送至有噴淋管的二次清洗區(qū)進行二次清洗,在輸送過程中經(jīng)過清水的噴淋二次清洗區(qū)將產(chǎn)品再一次沖洗一遍達到干凈的目的,一方面給槽內(nèi)補充水量,另一方面也能達到zui后的漂洗功能。除去表面農(nóng)藥殘留,漂浮物可從溢流槽溢出,沉淀物從下面排水孔排出,以達到消毒,清洗的目的。
第四步:果蔬進入【漂燙殺青機】中進行漂燙殺青,殺青主要目的是通過高溫破壞和鈍化鮮葉中的氧化酶活性,抑制鮮葉中的茶多酚等的酶促氧化,防止加工過程中變色。同時散發(fā)青臭味,促進良好香氣的形成。
第五步:果蔬進入【冷卻機】進行冷卻,冷卻是通過低溫水或者常溫水將需要冷卻的食品冷卻到溫度的方法。防止果蔬在自然冷卻過程中時間過長,影響果蔬口感。
第六步:果蔬通過【振動篩】將大部分的水進行去除,能將果蔬均勻的進入風干機。
第七步:振動后通過傳動鏈網(wǎng)將果蔬自動輸送至【風干瀝水機】,對果蔬進行瀝水,吹風為常溫。
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