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全新的低溫低濕干燥工藝設備方案通過自動控制溫度和濕度手段，讓軟膠囊產(chǎn)品在不同干燥期處于低溫低濕狀態(tài)從而盡快去除膠皮水分。工藝流程為：滴制——低溫低濕定型——低溫低濕干燥。投入設備有：轉(zhuǎn)輪除濕設備、沙盤車和循環(huán)風機。

1、轉(zhuǎn)輪除濕設備

陳濕設備硅膠轉(zhuǎn)輪用填充料特種金屬的玻璃纖維板卷成蜂巢狀而制成，并且用*的化學工藝浸附上硅酸鹽。濕潤的空氣經(jīng)過轉(zhuǎn)輪后水分將被吸收，吸濕以后的那部分轉(zhuǎn)輪慢慢進入再生區(qū)，其中水分被高溫的空氣脫附，恢復其吸濕能力以便進入處理區(qū)，重新開始下一個吸濕循環(huán)。吸收了水分后的再生空氣損失了本身的大量顯熱，溫度降低，濕度增大，變成了“濕空氣”，被風機排出室外，從而完成濕空氣的轉(zhuǎn)移過程。該設備可以持續(xù)送出10%~25%的低濕空氣，較快地抽出膠囊產(chǎn)品表面的水分。

2、循環(huán)風系統(tǒng)

采用循環(huán)風系統(tǒng)能使干燥風對放置于沙盤車的軟膠囊產(chǎn)品形成較為均勻的層流風，使軟膠囊產(chǎn)品均勻袁快速散失水分。

3、控制溫度與相對濕度

全部蒸汽堯冷凍水閥門均采用進口電動調(diào)節(jié)閥結(jié)合PLC進行控制，保證控制的精密性。電動調(diào)節(jié)閥為自力式調(diào)節(jié)閥，不需外加能源，通過調(diào)節(jié)設定點控制溫度和相對濕度。當溫度或者相對濕度升高，閥門根據(jù)溫度變化成比例的關閉。從而達到控制的目的。