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    問題一：高壓電磁閥不能有效關(guān)閉而產(chǎn)生高壓氣泄漏。原因是高壓電磁閥里面的密封圈處卡有異物，多數(shù)是塑料碎片。這需拆開高壓電磁閥里的密封圈進(jìn)行清洗，恢復(fù)安裝即可正常使用。

    問題二：出瓶時(shí)掉瓶。其原因是出瓶手指自動(dòng)打開或夾不住瓶口，需更換手指里面的尼龍塊。

    問題三：上坯時(shí)出雙坯。其原因是出坯軌道與取坯轉(zhuǎn)盤間隙過大，調(diào)整其間隙到合適即可。

    問題四：拉伸封口上下限報(bào)警。原因有三：低壓氣壓力不夠；兩位五通電磁閥工作不靈敏；繼電器損壞。解決方法：1、保證低壓氣為0.6—0.8MP；2、更換電磁閥并檢查和清洗（更換）低壓空氣過濾器；3、更換繼電器（可暫用電控箱里其它閑置的繼電器代替）。

    問題五：模具打開時(shí)隨行夾具脫離托座。其原因是托座偏離模具中心，旋轉(zhuǎn)模座碰撞夾具造成，只要調(diào)整托座位置即可。

    問題六：上坯時(shí)瓶坯套不上夾具。原因是夾具心與坯口中心不同心。解決方法：1、如撥輪八個(gè)缺口與夾具都不對正，則調(diào)整撥輪位置；2、如個(gè)別夾具與撥輪缺口不對正，則檢查導(dǎo)軸有無彎曲，如有，則需更換導(dǎo)軸。

    問題七：成品率明顯下降。其原因是加熱燈管有損壞；加熱燈管開關(guān)有跳閘；抽風(fēng)電機(jī)或吹風(fēng)電機(jī)跳閘。解決方法：1、更換掉損壞的加熱燈管；2、檢查電控箱里的相應(yīng)開關(guān)，合上跳閘的開關(guān)，如頻繁跳閘，找電工解決。