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1、容積:25L、50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L。
2、加熱方式:采用電熱棒插入夾套內(nèi)。夾套內(nèi)注入導(dǎo)熱油或水為加熱介質(zhì),產(chǎn)生熱能對(duì)罐內(nèi)物料進(jìn)行間接加熱,加熱均勻無(wú)冷區(qū)。
3、物料加熱溫度:≤100℃;物料加熱時(shí)間:20min~90min(視工藝需要)。
4、溫度控制:采用電熱偶測(cè)量溫度與溫控儀連接進(jìn)行測(cè)控溫度(溫差±≤1°C),并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低。
5、內(nèi)罐體拋光處理:內(nèi)表面做鏡面拋光處理,粗糙度Ra≤0.4μm。
6、上蓋:為兩扇可開式活動(dòng)蓋,便于清洗,內(nèi)外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)。
7、內(nèi)罐底結(jié)構(gòu):經(jīng)旋壓加工成R角,與內(nèi)罐體焊接、拋光后*,并向出料口方向呈5°傾斜,便于放凈物料無(wú)滯留。
8、夾套形式:全夾套,用于加入導(dǎo)熱油或水,使工作時(shí)達(dá)到*升溫和降溫的目的。
9、保溫材料:采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡,保持與外界的溫差,達(dá)到隔熱保溫效果。
10、外殼體表面處理方式:鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。
11、攪拌裝置:罐蓋中(偏)心攪拌,減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接,方便拆裝與清洗。
12、攪拌轉(zhuǎn)速:15~155r/min(定速);攪拌槳形式:框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。
13、攪拌罐附件及管口配置:電氣控制箱、溫控儀、料液進(jìn)出口、介質(zhì)進(jìn)出口(進(jìn)、排油)、放空口(溢油孔)、視框等。
14、攪拌罐材質(zhì):內(nèi)罐體(不銹鋼SUS304或SUS316L);夾套(碳鋼Q235-B或不銹鋼SUS304);外保護(hù)殼體(不銹鋼SUS304)。
15、各進(jìn)出管口工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過(guò)渡,光滑易清洗*,外表美觀。
加熱說(shuō)明:導(dǎo)熱油循環(huán)加熱是將導(dǎo)熱油在另配置的加熱爐內(nèi)加溫到一定溫度后,通過(guò)熱油泵進(jìn)行循環(huán)輸送;直接加熱是在攪拌罐的夾套上安裝電加熱管,將夾套內(nèi)的導(dǎo)熱油(或水)加熱到工藝所需溫度(溫度可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié))。
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