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一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
NHR-5300系列人工智能溫控器/調(diào)節(jié)儀采用真正的人工智能算式,儀表啟動(dòng)自整定功能,可以根據(jù)被控對(duì)象的特性,自動(dòng)尋找*參數(shù)以達(dá)到很好的控制效果,無需人工自整定參數(shù)??販鼐然具_(dá)±0.1℃,無超調(diào)、欠調(diào),達(dá)先進(jìn)水平。可與各類傳感器、變送器配合使用,實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度、壓力、液位、容量、力等物理量的測(cè)量顯示,并配合各種執(zhí)行器對(duì)電加熱設(shè)備和電磁、電動(dòng)閥進(jìn)行PID調(diào)節(jié)和控制、報(bào)警控制、數(shù)據(jù)采集等功能。適用于工業(yè)爐,電爐,烘箱,試驗(yàn)設(shè)備,注塑機(jī)械,包裝機(jī)械,食品機(jī)械,印刷機(jī)械等行業(yè)。
二、工作原理及解決辦法
碳管電阻爐是間歇式作業(yè)電阻爐,在保護(hù)氣氛下使用,工作溫度2200°C, 供碳化物(如碳化鎢、碳化硼等)和其他高溫材料,以及硬質(zhì)合金的燒結(jié)、加熱用。目前的碳管電阻爐電氣控制方式較為 簡(jiǎn)單,容易發(fā)生故障,無法滿足生產(chǎn)要求,因而對(duì)其進(jìn)行技術(shù)改造,利用NHR儀表,MCGS觸摸屏以及電力調(diào)整器進(jìn)行控制生產(chǎn),使得該設(shè)備滿足生產(chǎn)、研發(fā)的需要,并為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和生產(chǎn)工藝流程的精細(xì)化管理提供可靠數(shù)據(jù),進(jìn)一步降低設(shè)備的使用故障,方便維修。
目前碳管電阻爐的溫控系統(tǒng)原理為:通過高溫輻射儀檢測(cè)爐內(nèi)溫度,把爐內(nèi)溫度信號(hào)傳到溫控表,溫控表對(duì)交流接觸器進(jìn)行控制,該方式接觸器直接控制加熱器,噪音大、可靠性低且控制精度差,且沒有生產(chǎn)記錄,改造該系統(tǒng)時(shí)為了解決這一問題,采用了NHR儀表進(jìn)行PID調(diào)節(jié)并輸出4-20MA信號(hào)控制電力調(diào)整器,利用MCGS與NHR儀表進(jìn)行RS485通訊。
系統(tǒng)組成如圖1所示:
NHR溫控表具備參數(shù)自整定功能,可以方便用戶確定在系統(tǒng)中PID參數(shù)(P、I、D),結(jié)合本次用到的電力調(diào)整器,使到碳管電阻爐的溫度控制更加。
三、結(jié)論
本次對(duì)碳管電阻爐進(jìn)行的電控系統(tǒng)技改,具備了下述優(yōu)勢(shì):
(1)碳管電阻爐經(jīng)過技改后,用NHR儀表控制電力調(diào)制器進(jìn)行加熱控制,可以滿足生產(chǎn)的工藝要求,保證了設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性,從而提高了設(shè)備的使用效率,且方便維護(hù),檢修方便。
(2)基于MCGS的生產(chǎn)記錄設(shè)計(jì),充分利用了變頻器的計(jì)數(shù)器功能,通過了NHR儀表以及變頻器的通訊功能,記錄了生產(chǎn)的各個(gè)工藝參數(shù),可以方便查詢,有很好的可視性。
上述優(yōu)勢(shì)通過了生產(chǎn)的驗(yàn)證,設(shè)備經(jīng)過了幾個(gè)月的生產(chǎn)使用,結(jié)果表明其工作滿足了當(dāng)初技改的要求,極大程度的提高了設(shè)備的使用效率,方便維修以及查詢生產(chǎn)記錄。
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