首先,我們現(xiàn)在越來越重視環(huán)境的問題,很多地方都不讓燒煤燒鍋爐了,加熱方式改用電加熱的,電加熱是直接加熱,對(duì)環(huán)境不用造成污染,客戶購買
電汽兩用殺菌鍋的越來越多,我們生產(chǎn)的電汽兩用殺菌鍋上下鍋體是一樣大的,這樣在產(chǎn)品殺菌的時(shí)候水量充足,殺菌*,水在上罐中只能達(dá)到80%的容積,水沸騰后流到下鍋,能夠全部的覆蓋產(chǎn)品。而且上鍋也是帶壓力的,帶保溫層,保溫效果好。
電汽兩用殺菌鍋具備雙層水浴式殺菌鍋的特點(diǎn),而且比雙層殺菌鍋提高1倍的產(chǎn)量,節(jié)約能源和時(shí)間,為用戶節(jié)約設(shè)備投資及降低了生產(chǎn)成本。自動(dòng)切換鍋內(nèi)水流方向,溫度均勻*。高溫短時(shí)間雙鍋交叉滅菌,節(jié)約時(shí)間、節(jié)約能源、燒雞殺菌鍋省人工。全程電腦自動(dòng)化控制,無需人工操作。采用溫度薄膜調(diào)節(jié)閥自動(dòng)調(diào)節(jié)鍋內(nèi)溫度,殺菌度高。測量F值功能。根據(jù)不同產(chǎn)品設(shè)定多種專職滅菌公式。
電汽兩用殺菌鍋殺菌時(shí)鍋內(nèi)食品全部被熱水浸泡,這種方式熱分布比較均勻。
蒸汽式殺菌:食品裝到鍋里后不是先加水,而是直接進(jìn)蒸汽升溫,由于在殺菌過程中鍋內(nèi)存在空氣會(huì)出現(xiàn)冷點(diǎn),所以這種方式熱分布不是均勻。
淋水式殺菌:這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上,殺菌過程是通過裝設(shè)在殺菌鍋內(nèi)兩側(cè)或頂部的噴嘴中,噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面,所以不但溫度均勻*,而且升溫和冷卻速度迅速,能全面、快速、穩(wěn)定的對(duì)鍋內(nèi)產(chǎn)品進(jìn)行殺菌,特別適合軟包裝食品的殺菌。
其次,電汽兩用殺菌鍋采用了*技術(shù),主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
1、從結(jié)構(gòu)做了科學(xué)的構(gòu)思大膽的設(shè)計(jì)在鍋內(nèi)同時(shí)加入了兩個(gè)循環(huán)系統(tǒng),兩個(gè)循環(huán)系統(tǒng)相互作用,使鍋內(nèi)的熱力分布達(dá)到了,對(duì)于一個(gè)鍋來說鍋內(nèi)熱分布均勻無冷點(diǎn)就是成功的一半。
2、在技術(shù)方面蒸汽的熱能利用率幾乎為100,整個(gè)過程用水量僅僅是鍋底處15cm,是*的方式。水不進(jìn)入鍋內(nèi),可以采用了循環(huán)水系統(tǒng),大大的節(jié)約了水資源,符合當(dāng)代節(jié)能環(huán)保的理念。
3、全自動(dòng)整個(gè)過程采用PLC全自動(dòng)線性控制在控制理念上不是簡單的采用PID控制,而是根據(jù)過程的溫度和壓力控制的特殊性,在不同的過程應(yīng)用不同的控制理念,恒溫開始時(shí)溫度的過沖,恒溫過程中罐內(nèi)溫度控制在+0.2℃,多階段溫度控制可保證升溫、恒溫及降溫分段控制而且加入了強(qiáng)大的延時(shí)功能。
4、顯示屏強(qiáng)大的顯示功能可使操作工及時(shí)掌握整個(gè)過程的人機(jī)對(duì)話功能可使操作人員簡易的完成操作。
全自動(dòng)采用了成熟的溫度記錄系統(tǒng)技術(shù),控制系統(tǒng)通過通訊和電腦連接,系統(tǒng)可實(shí)時(shí)地顯示整個(gè)控制過程,亦可將過程的溫度壓力曲線自動(dòng)地存儲(chǔ)到計(jì)算機(jī)中,用戶可以隨時(shí)查閱.也可以通過打印機(jī)隨時(shí)打印,可實(shí)現(xiàn)工廠遠(yuǎn)程控制和遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)管理。
以上,就是電汽兩用殺菌鍋贏得市場主導(dǎo)位置的原因,望知曉。