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要想的使用灌裝生產(chǎn)線首先要了解其特性

來源:   2019年05月23日 08:35   4619
  灌裝生產(chǎn)線能夠根據(jù)客戶的瓶形、容量以及生產(chǎn)效率等要求而進(jìn)行設(shè)計。能自動完成理瓶、洗瓶、回旋式灌裝、自動落蓋、旋蓋等功能,由兩條生產(chǎn)線獨立控制,可根據(jù)客戶產(chǎn)品需要使用一條灌裝線或兩條同時使用。該生產(chǎn)線在參考國外同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上進(jìn)行改良設(shè)計,并增加了部分附加功能,在使用操作、精度誤差、裝機調(diào)整、設(shè)備清洗、維護(hù)保養(yǎng)等方面更加簡單方便。設(shè)計緊湊合理、外形簡潔美觀,灌裝量調(diào)節(jié)方便。
 
  其能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品從原料進(jìn)入包裝設(shè)備開始,經(jīng)過加工、輸送、裝配、檢驗等一系列生產(chǎn)活動所構(gòu)成的路線。生產(chǎn)線具有較大的靈活性,能適應(yīng)多品種生產(chǎn)的需要。全自動化灌裝機生產(chǎn)線的應(yīng)用可以實現(xiàn)食品、醫(yī)藥、日化企業(yè)的高量生產(chǎn),進(jìn)而幫助生產(chǎn)企業(yè)實現(xiàn)高速生產(chǎn)的目的。
 
  該生產(chǎn)線采用氣動元件,故障率低,性能穩(wěn)定可靠,與物料接觸均為不銹鋼制作,拆裝簡單,易清洗,符合食品衛(wèi)生要求,不需要更換零件,即可快速調(diào)整更換不同形狀規(guī)格的瓶子,適用性強,灌裝速度調(diào)整簡單,設(shè)有無瓶不灌裝功能,液位自動控制加料,灌裝嘴設(shè)有防滴漏裝置,確保灌裝無拉絲。除此之外還具有以下特性。
 
  效率高:變頻調(diào)速,生產(chǎn)能力可達(dá)200-300瓶/小時。
 
  液位準(zhǔn):灌裝液位不隨瓶子容量變化,灌裝液位一致。
 
  不破瓶:瓶高誤差自動適應(yīng),變頻調(diào)速,軟啟動、軟剎車、無剛性沖擊,不破瓶傷機。
 
  不滴漏:密封嚴(yán)密可靠,破、漏瓶及無瓶自動不灌,不灑液。
 
  其組成結(jié)構(gòu)如下:
 
  主要材料:80%為304不銹鋼,外表拋光處理。
 
  主要結(jié)構(gòu):不銹鋼鏈條傳動,凸輪控制轉(zhuǎn)盤定位,旋轉(zhuǎn)式多頭抽真空多頭灌裝和旋轉(zhuǎn)式封口。
 
  主要控制:PLC全電控制,自動化程度高,操作簡單。
 
  該生產(chǎn)線的灌裝主機是完成灌裝動作的主要裝置,主機前部裝有若干只灌裝頭,兩側(cè)各裝有抽液氣缸,每只氣缸對應(yīng)一個灌裝頭。儲料罐內(nèi)液體抽入氣缸內(nèi),再被壓出,經(jīng)灌裝頭灌入對應(yīng)瓶中。灌裝生產(chǎn)線頭上有一微型氣缸帶動一小活塞開閉灌裝頭的噴口,起閥門作用。整個灌裝頭可以上升下降。在灌裝即將開始時,將噴嘴插入瓶內(nèi),并在離瓶底一定距離處打開小活塞開始灌液,灌裝頭邊灌邊升,直至灌液完畢時關(guān)閉噴口,并升至瓶口位置。在灌裝臺的兩側(cè)還有兩只小型氣缸帶動的兩根擋桿,一根位于瓶子入口處,另一根位于瓶子出口處,它們的作用是與灌裝臺上的卡瓶口裝置一起將瓶子準(zhǔn)確的定位,使噴嘴準(zhǔn)確對準(zhǔn)瓶口,由此完成灌裝流程,了解了這些知識以后,想要的使用該生產(chǎn)線,不再是難題!
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