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　　灌裝生產(chǎn)線能夠根據(jù)客戶的瓶形、容量以及生產(chǎn)效率等要求而進(jìn)行設(shè)計(jì)。能自動(dòng)完成理瓶、洗瓶、回旋式灌裝、自動(dòng)落蓋、旋蓋等功能，由兩條生產(chǎn)線獨(dú)立控制，可根據(jù)客戶產(chǎn)品需要使用一條灌裝線或兩條同時(shí)使用。該生產(chǎn)線在參考國外同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上進(jìn)行改良設(shè)計(jì)，并增加了部分附加功能，在使用操作、精度誤差、裝機(jī)調(diào)整、設(shè)備清洗、維護(hù)保養(yǎng)等方面更加簡單方便。設(shè)計(jì)緊湊合理、外形簡潔美觀，灌裝量調(diào)節(jié)方便。
 

　　其能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品從原料進(jìn)入包裝設(shè)備開始，經(jīng)過加工、輸送、裝配、檢驗(yàn)等一系列生產(chǎn)活動(dòng)所構(gòu)成的路線。生產(chǎn)線具有較大的靈活性，能適應(yīng)多品種生產(chǎn)的需要。全自動(dòng)化灌裝機(jī)生產(chǎn)線的應(yīng)用可以實(shí)現(xiàn)食品、醫(yī)藥、日化企業(yè)的高量生產(chǎn)，進(jìn)而幫助生產(chǎn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)高速生產(chǎn)的目的。
 

　　該生產(chǎn)線采用氣動(dòng)元件，故障率低，性能穩(wěn)定可靠，與物料接觸均為不銹鋼制作，拆裝簡單，易清洗，符合食品衛(wèi)生要求，不需要更換零件，即可快速調(diào)整更換不同形狀規(guī)格的瓶子，適用性強(qiáng)，灌裝速度調(diào)整簡單，設(shè)有無瓶不灌裝功能，液位自動(dòng)控制加料，灌裝嘴設(shè)有防滴漏裝置，確保灌裝無拉絲。除此之外還具有以下特性。
 

　　效率高：變頻調(diào)速，生產(chǎn)能力可達(dá)200-300瓶/小時(shí)。
 

　　液位準(zhǔn)：灌裝液位不隨瓶子容量變化，灌裝液位一致。
 

　　不破瓶：瓶高誤差自動(dòng)適應(yīng)，變頻調(diào)速，軟啟動(dòng)、軟剎車、無剛性沖擊，不破瓶傷機(jī)。
 

　　不滴漏：密封嚴(yán)密可靠，破、漏瓶及無瓶自動(dòng)不灌，不灑液。
 

　　其組成結(jié)構(gòu)如下：
 

　　主要材料：80%為304不銹鋼，外表拋光處理。
 

　　主要結(jié)構(gòu)：不銹鋼鏈條傳動(dòng)，凸輪控制轉(zhuǎn)盤定位，旋轉(zhuǎn)式多頭抽真空多頭灌裝和旋轉(zhuǎn)式封口。
 

　　主要控制：PLC全電控制，自動(dòng)化程度高，操作簡單。
 

　　該生產(chǎn)線的灌裝主機(jī)是完成灌裝動(dòng)作的主要裝置，主機(jī)前部裝有若干只灌裝頭，兩側(cè)各裝有抽液氣缸，每只氣缸對應(yīng)一個(gè)灌裝頭。儲料罐內(nèi)液體抽入氣缸內(nèi)，再被壓出，經(jīng)灌裝頭灌入對應(yīng)瓶中。灌裝生產(chǎn)線頭上有一微型氣缸帶動(dòng)一小活塞開閉灌裝頭的噴口，起閥門作用。整個(gè)灌裝頭可以上升下降。在灌裝即將開始時(shí)，將噴嘴插入瓶內(nèi)，并在離瓶底一定距離處打開小活塞開始灌液，灌裝頭邊灌邊升，直至灌液完畢時(shí)關(guān)閉噴口，并升至瓶口位置。在灌裝臺的兩側(cè)還有兩只小型氣缸帶動(dòng)的兩根擋桿，一根位于瓶子入口處，另一根位于瓶子出口處，它們的作用是與灌裝臺上的卡瓶口裝置一起將瓶子準(zhǔn)確的定位，使噴嘴準(zhǔn)確對準(zhǔn)瓶口，由此完成灌裝流程，了解了這些知識以后，想要的使用該生產(chǎn)線，不再是難題！