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、操作方法及相應(yīng)調(diào)整1、將生產(chǎn)線按平面布置圖安放在通風(fēng)干燥處。2、主機(jī)打好地腳，其它設(shè)備安放平穩(wěn)，以防機(jī)體各部受力不均，影響設(shè)備正常運(yùn)行。3、生產(chǎn)線各部分供電均應(yīng)安裝閘刀開(kāi)關(guān)（或空氣開(kāi)關(guān)），可與市電隔離保護(hù)，以便維修。（2）各用電設(shè)備均應(yīng)有可靠的接地或接零保護(hù)。接地電阻不大于4Ω。4、拌粉機(jī)空載調(diào)試：手動(dòng)盤車，檢查運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)有無(wú)障礙，開(kāi)車空試，轉(zhuǎn)向按箭頭方向。5、主機(jī)空載調(diào)試（1）檢查主機(jī)電器件有無(wú)損壞、松動(dòng)；（2）檢查主機(jī)機(jī)筒及螺桿、螺筒內(nèi)有無(wú)異物，應(yīng)清理干凈；（3）檢查減速箱及螺桿、螺筒的配合情況，手動(dòng)盤皮帶（卸掉模頭），運(yùn)轉(zhuǎn)阻力應(yīng)較小而均勻。轉(zhuǎn)數(shù)圈，看有無(wú)廢料排出。（4）檢查喂料螺桿是否順利推入料筒內(nèi)；（5）將旋切裝至工作位置，調(diào)整刀片與模具的間隙，用手轉(zhuǎn)動(dòng)刀片，保持刀片在任一位置與模具有良好的接觸，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。（6）檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，連接應(yīng)正常，油箱油量應(yīng)充足。6、做完以上檢查后，接通電源（1）檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)。啟動(dòng)“油泵”啟動(dòng)按鈕（綠色），油泵溢油管有油即油泵下轉(zhuǎn)，否則反轉(zhuǎn)。打開(kāi)分配箱上蓋和主機(jī)側(cè)護(hù)板調(diào)整調(diào)壓閥及節(jié)流閥壓力，檢查各滑動(dòng)軸承是否出油，止推軸承潤(rùn)滑點(diǎn)是否正常，回油量是否及時(shí)；運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘，如油面不停上漲，則調(diào)小節(jié)流閥。（2）檢查主電機(jī)與潤(rùn)滑電機(jī)互鎖是否正常。（3）點(diǎn)動(dòng)主電機(jī)，檢查主軸是否正轉(zhuǎn)。（4）點(diǎn)動(dòng)主電機(jī)，聽(tīng)分配箱、螺桿螺筒內(nèi)是否有異響。（5）將加熱旋鈕打在“ON”位置，檢查加熱系統(tǒng)情況，正常加熱電流為18—19A。（6）啟動(dòng)喂料電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速輪，檢查喂料螺桿的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和方向。（7）啟動(dòng)旋切電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速旋鈕，檢查刀具工作是否正常。（8）啟動(dòng)主電機(jī)，由低速至高速，檢查電機(jī)調(diào)速系統(tǒng)工作是否正常。7、生產(chǎn)線的其他輔助設(shè)備也要有一個(gè)空載試車的過(guò)程，檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向和有無(wú)機(jī)械卡阻。8、加載調(diào)試 （1）空載調(diào)試正常后，主機(jī)上好模頭座和所用模頭。