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　　果汁飲料生產(chǎn)線(xiàn)的工作一般可分為三個(gè)步驟：洗瓶、灌裝、旋蓋，三個(gè)步驟在一臺(tái)機(jī)器上完成。先是沖瓶，空瓶隨著彎好的不銹鋼軌道，到達(dá)垂直位置，這時(shí)候瓶口是垂直向下的，機(jī)器運(yùn)行，到里面有個(gè)盤(pán)會(huì)走到那個(gè)位置開(kāi)始沖洗液，沖好之后到達(dá)灌裝部位，我們喝的飲料礦泉水在防盜圈下面有個(gè)小平臺(tái)，一般和蓋子的直徑是一樣的，那個(gè)平臺(tái)正好卡在托瓶塊上，閥芯管子正好插在瓶子里，走到一段距離之后，頂開(kāi)閥芯，閥被打開(kāi)，開(kāi)始罐裝了。等灌完自動(dòng)隨著凸輪軌道下來(lái)(在里面有一個(gè)凸輪軌道的)軸承在上面走的(圓柱形凸輪)。旋蓋有個(gè)感應(yīng)器，也是利用瓶口，走過(guò)去會(huì)刮到感應(yīng)器，隨之就吹一個(gè)蓋子下來(lái)，到法蘭上面。被抓蓋的抓住，旋下去就完成灌裝了。所以果汁飲料生產(chǎn)線(xiàn)的原理很簡(jiǎn)單，全程只用幾秒鐘，也不需要人時(shí)刻都看著，穩(wěn)定性很高，產(chǎn)量也很大。
 

　　使用與操作：
 

　　1.冷卻方法：關(guān)閉蒸汽閥門(mén)，放盡夾套剩余蒸汽冷凝水，再開(kāi)缸底冷媒閥門(mén)，使冷媒從夾套通過(guò)，降低缸內(nèi)物料的溫度。
 

　　2.保溫：根據(jù)所需溫度，開(kāi)動(dòng)攪拌器，高速閥門(mén)，并保持溫度(注意溫度表)以便達(dá)到保溫之目的。
 

　　3.清洗：加工結(jié)束，放盡缸內(nèi)夾套剩余冷凝水后，應(yīng)盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用40C-50C堿水在容器內(nèi)壁清洗，并用清水沖洗，待下次使用時(shí)，用熱水或蒸汽(90C)以上，保持2-3分鐘的消毒處理。
 

　　4.保養(yǎng)：要經(jīng)常注意整套飲料生產(chǎn)線(xiàn)和減速器的工作情況，減速器潤(rùn)滑油不足時(shí)應(yīng)立即補(bǔ)充，半年換油一次，在設(shè)備不用時(shí)，一定要用溫水沖洗夾套，以免鹽水腐蝕，經(jīng)常擦洗缸體，保持外表清潔，內(nèi)膽光亮，達(dá)到經(jīng)久耐用的目的。
 

　　此外，安全問(wèn)題在生產(chǎn)線(xiàn)之中是非常值得關(guān)注的，任何事情都存在安全隱患，只要有正確的方式就可以規(guī)避這些事情。飲料生產(chǎn)線(xiàn)也是如此，現(xiàn)在我們就來(lái)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)的安全工作都做好綜合的認(rèn)識(shí)和了解，從而真正的讓自己知道整個(gè)的安全都是如何來(lái)保障的。這些對(duì)從事這個(gè)行業(yè)的人都是非常重要的。
 

　　生產(chǎn)線(xiàn)的安全還需要安全規(guī)范的管理。人們對(duì)安全的意識(shí)，只是存在意識(shí)之中，但是并不可以保障所有的人都有這種意識(shí)，在整個(gè)生產(chǎn)的過(guò)程中，想要真正的保障安全還需要對(duì)整個(gè)的事情都有很好的管理。提高設(shè)備的灌裝精度，不僅是為客戶(hù)服務(wù)，更多的還在于能夠更好的促進(jìn)企業(yè)本身的發(fā)展，所以我們一定要不斷的學(xué)習(xí)，吸取更多的經(jīng)驗(yàn)，讓果汁飲料生產(chǎn)線(xiàn)使用更長(zhǎng)久。