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噴霧干燥機的使用和清洗

來源：常州市佳發(fā)制粒干燥設(shè)備有限公司 2020年03月12日 16:07 1131

　　高速離心噴霧干燥機工作完成后，我們需要對它進行一定的清洗、檢查工作，保證機器的正常。下面由一步干燥機械小編為大家介紹離心噴霧干燥機的操作清洗：

　　離心噴霧干燥機正常運行后，還應定時收料、定時檢查各系統(tǒng)運行情況，記錄各工藝參數(shù)。結(jié)束時，應首先關(guān)停加熱裝置，并用水來代替料液以沖洗料管殘留料液，然后關(guān)閉料泵。當進口溫度減低到100℃以下后可以停止送風機和抽風機的運行。接著清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料，關(guān)閉除塵器及氣錘，后關(guān)閉總電源，完成生產(chǎn)操作。如遇緊急情況，必須立即關(guān)停設(shè)備，應首先關(guān)停送風機和料泵。如果突遇停電，應使塔體自然降溫，然后打開排污閥，排盡料漿管道內(nèi)漿料，并清洗設(shè)備。

　　此外，使用完畢后應將噴霧盤拆下，浸入水中，把殘留物質(zhì)用水清洗干凈。在用清水洗不掉時，應用刷子刷洗。因為噴霧盤上的殘留物質(zhì)會帶來噴霧不平衡度，嚴重影響噴頭的使用壽命甚至損壞其它機件。噴頭工作完畢后和運輸過程中切忌臥放。安放不正確，會使主軸彎曲，影響使用，因此安放應有固定架。

　　清洗：為保證干燥塔體及其管道和所有與成品接觸的部件的清洗，得到好的產(chǎn)品，有規(guī)則的清洗設(shè)備是十分必要的。當產(chǎn)品品種更換時，或是設(shè)備已經(jīng)停產(chǎn)24h以上而未清洗的，應作一次全面*的清洗。清洗方法，可根據(jù)實際選擇干洗、濕洗或化學洗。

　　干洗：用刷子、吸塵器清掃(適用于小型干燥機)。

　　濕洗：用60~80℃的熱水進行清洗。

　　化學洗：用堿液、酸液和各種洗滌劑清洗。其中，酸洗：將HNO3配成1~2%濃度的溶液，加熱溫度不超過65℃進行洗滌，然后用水清洗;堿洗：將NaOH配成0.5~1%濃度的溶液，加熱溫度不超過65℃進行洗滌，然后用清水清洗。

　　當進行濕洗和化學洗滌后，應將設(shè)備和各部件安裝好，進行高溫消毒，時間15~30min。

　　在離心噴霧干燥機清洗時，注意不能用氯及其化合物洗滌。

　　空氣過濾器的清洗，應按周圍環(huán)境條件，即空氣含塵量的高低而定，一般含量高的3~6星期清洗一次，含塵量低的6~8星期清洗一次。其中的不銹鋼細絲，用堿洗法洗滌后，仍應均勻地敷設(shè)到空氣過濾器的框架內(nèi)，并噴以輕質(zhì)錠子油或真空泵油。

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