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    1、蒸汽鍋爐本體焊接：主焊縫均采用*的埋弧自動焊工藝，保證焊接質(zhì)量。所有主焊縫均按照《蒸汽蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求進行100%的射線探傷，按Ⅱ極合格標準。

    2、蒸汽鍋爐本體采用臥式內(nèi)燃全濕背三回程結(jié)構(gòu)。

    3、蒸汽鍋爐的前、后煙箱的密封均采用耐高溫的石棉石墨材料制造，密封可靠，保證蒸汽鍋爐在微正壓條件下運行時煙氣不會泄漏。

    4、螺紋煙管：在蒸汽鍋爐的二回程對流受熱面，我們采用了螺紋煙管，有利于高效傳熱。強化傳熱，使蒸汽鍋爐熱效率高，1根螺紋管等于2.4根光管。流體在管內(nèi)流動時，在靠近管壁的流體流動速度很低，管壁處存在這體稱為邊界層，在煙氣向管外的水傳熱時的幾個串聯(lián)熱阻中，邊界層熱阻大，但邊界層很薄，只要對邊界層稍加擾動，如在普通管內(nèi)壁向里壓出一個凸臺，擾動邊界層，熱阻就會大大降低，螺紋煙管就是行之有效的方法之一。

    5、為使系統(tǒng)更加節(jié)能，采用了給水連續(xù)調(diào)節(jié)，避免水泵頻繁啟動。在二、三回程煙管間留有寬水空間，保證鍋內(nèi)水的自然循環(huán)暢通。

    6、本體安全裝置：在蒸汽鍋爐的轉(zhuǎn)向室后部設(shè)置了內(nèi)置式防爆門，使蒸汽鍋爐點火及運行時，若爐內(nèi)出現(xiàn)燃氣爆燃時：及時泄壓，防止爐膛爆燃，安全可靠；由于內(nèi)置，起跳后不會傷人。