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　　動態(tài)殺菌技術(shù)的發(fā)展與創(chuàng)新已經(jīng)融入到奶粉的生產(chǎn)當(dāng)中，并且發(fā)揮著比較重要的作用。專業(yè)從事食品消毒技術(shù)研發(fā)、制造的上?？稻孟炯夹g(shù)有限公司裴冬平告知：在傳統(tǒng)的奶粉生產(chǎn)基礎(chǔ)上探索新的殺菌工藝技術(shù)，旨在提升奶粉加工工藝及質(zhì)量水品。須要保證每個(gè)工藝都要自己*的殺菌工藝，若其中一個(gè)步驟出現(xiàn)問題，都會影響接下來整體工藝流程的推行。所以要掌控好各個(gè)環(huán)節(jié)的殺菌技術(shù)，減少微生物二次污染。
 

　　一、奶粉的加工工藝流程
 

　　1、奶粉的原料的處理，收奶前先對奶車儲罐消毒，先用溫水清洗，水溫35℃-40℃；再用熱堿水(溫度50℃)循環(huán)清洗消毒；后采用動態(tài)消毒水工作站清洗，這個(gè)是新的殺菌工藝，直接將自來水直接變成消毒液，一噸的成本僅為2度電，有效殺滅大腸桿菌、沙門氏菌、芽孢桿菌等，避免牛奶受到二次污染，同時(shí)可以直接對奶栗、奶管、閥門、奶泵、奶管等表面COP清洗消毒，消毒后無需二次清洗，綠色環(huán)保。在奶粉在加工的開始階段，還要對原料進(jìn)行驗(yàn)收，保證奶的質(zhì)量合格，然后開始進(jìn)行凈乳。凈乳是要先運(yùn)用高溫殺毒，把原奶中的雜質(zhì)去除掉，保證奶源的質(zhì)量。
 

　　2、奶粉的配料，在乳粉生產(chǎn)的過程當(dāng)中配料是不可避免的，只有全脂乳粉、脫脂乳粉這幾類乳粉可以不用配料，其他的都要精心的進(jìn)行配料流程，配料的比例是要按照產(chǎn)品的要求開展科學(xué)配比。配料時(shí)運(yùn)用的相關(guān)設(shè)備配料缸、水粉混合器和加熱器。根據(jù)乳粉的配方要求，在乳粉中加入適量的微生物，微量元素，以及各種輔料終形成配方奶粉。
 

　　3、奶粉的均質(zhì)，將配料和原料乳當(dāng)中存在的脂肪、蛋白通過技術(shù)均勻的分布在產(chǎn)品中，方便人體的吸收。在全脂乳粉、全脂甜乳粉、脫脂乳粉時(shí)可以不開展均質(zhì)操作，但是如果配料當(dāng)中加入了丁植物油和一些不易混勻的物料時(shí)就要進(jìn)行相關(guān)的均質(zhì)操作。均質(zhì)操作的內(nèi)容是要把集中在一起的蛋白質(zhì)、脂肪和相關(guān)的其他成分，分布在每一個(gè)乳粉顆粒上面，讓營養(yǎng)均衡分布，均質(zhì)操作的步驟是14～21　MPa，溫度在60℃較好。當(dāng)均質(zhì)流程結(jié)束以后，原本的脂肪球會縮小，脂肪下沉，方便消化和吸收。
 

　　4、奶粉的殺菌，牛乳原乳中有很多微生物存在，所以一定要進(jìn)行殺菌。應(yīng)用過程中產(chǎn)品不相同，所以運(yùn)用的殺菌方法也不盡相同。高溫短時(shí)滅菌法是常見的滅菌方法，這種方法讓牛乳的營養(yǎng)成分使用量少，乳粉特性也能很好的發(fā)揮出來。
 

　　5、奶粉的真空濃縮，牛乳在殺菌結(jié)束以后在真空蒸壓中通過減壓來濃縮空氣，除去乳液中的水分，在燥塔中通過噴霧讓乳液干燥，這樣可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量的同時(shí)降低產(chǎn)品造價(jià)。標(biāo)準(zhǔn)要求是濃縮原體積的1/4，乳干物質(zhì)要求達(dá)到45%左右。溫度要在47～50℃。
 

　　6、奶粉的噴霧干燥，因?yàn)闈饪s中乳液還是含有一定水分，所以經(jīng)過噴霧干燥以后才能終得到乳粉。
 

　　7、奶粉的冷卻，在沒有二次干燥設(shè)備當(dāng)中，運(yùn)用冷卻讓脂肪產(chǎn)生分類，然后過篩(20～30目)就能夠包裝。如果有二次干燥設(shè)備，乳粉二次干燥后要在冷起床冷卻40℃以下再經(jīng)過粉篩送入奶粉倉，等待包裝。
 

　　8、奶粉的灌裝，這個(gè)需要的一萬等級以上的凈化車間內(nèi)進(jìn)行，同時(shí)還需要配備動態(tài)空氣消毒機(jī)，需要保證生產(chǎn)安全。灌裝車間為什么要購買食品動態(tài)消毒機(jī)呢？因?yàn)?，奶粉在?nèi)包環(huán)節(jié)，與車間空氣等再次接觸，如果空氣中含有較多微生物，則微生物會附著在奶粉表面，導(dǎo)致奶粉再次被微生物污染，因此生產(chǎn)車間需采用動態(tài)空氣消毒機(jī)。其采用的原理：在動態(tài)有人情況下，將室內(nèi)的含菌空氣吸到機(jī)器內(nèi)，采用Nicoler電場產(chǎn)生的高濃度離子體，使通過含菌空氣迅速殺滅至93%以上。在對空氣消毒時(shí)，人可同時(shí)在室內(nèi)生產(chǎn)生活，對人體無危害；由于在對車間消毒時(shí)，人可同時(shí)在車間內(nèi)工作，所以，該種消毒技術(shù)也稱之為稱作食品動態(tài)消毒機(jī)。國內(nèi)多家大型食品企業(yè)，均采用動態(tài)消毒技術(shù)使用于潔凈生產(chǎn)車間。其使用方法更簡單：工人上班的時(shí)候開機(jī)，下班的時(shí)候關(guān)機(jī)，在工人工作時(shí)，同步的殺菌消毒，預(yù)防奶粉被微生物二次污染。
 

　　二、牛奶粉生產(chǎn)過程中的無菌生產(chǎn)的注意事項(xiàng)
 

　　在配方奶粉生產(chǎn)的過程中，要把微量元素和混合物混合加工，所以原料的總脂肪數(shù)量比較高，所以在生產(chǎn)過程中一旦工藝鏈接的不好及微生物滅菌未執(zhí)行到位，就會影響奶粉品質(zhì)。所以在生產(chǎn)過程中，有些重要的的環(huán)節(jié)一定要注意：1、生產(chǎn)能力；2、配料工藝；3、均質(zhì)；4、凈乳降溫、5、整個(gè)生產(chǎn)過程動態(tài)殺菌及殺菌效果驗(yàn)證等，這些工藝標(biāo)準(zhǔn)，如果細(xì)節(jié)的做得不好，很容易出現(xiàn)問題，像細(xì)菌指數(shù)超標(biāo)、脂肪上浮不易沖調(diào)、配料不合比例營養(yǎng)成分不均衡。有效的協(xié)調(diào)和銜接好各個(gè)環(huán)節(jié)，遵照工藝參數(shù)開展制造，要有嚴(yán)格的工藝管理措施及生產(chǎn)現(xiàn)場管理規(guī)范、有效的杜絕產(chǎn)品質(zhì)量問題，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
 

　　奶粉加工的工藝過程要注意每一個(gè)流程的情況及動態(tài)殺菌效果的驗(yàn)證，并且根據(jù)企業(yè)的內(nèi)部具體情況開展相關(guān)的生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)，其次要根據(jù)企業(yè)特點(diǎn)和設(shè)備情況以及市場需求設(shè)定相關(guān)的參數(shù)，了解生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的各個(gè)鏈接點(diǎn)，把握好每一個(gè)小的細(xì)節(jié)，在選料、配料、均質(zhì)、精華、壓縮、包裝等方面層層監(jiān)控、層層把關(guān)，生產(chǎn)出優(yōu)良的奶粉，用動態(tài)殺菌技術(shù)減少奶粉的微生物二次污染。