大家都知道機(jī)器使用久了就會(huì)發(fā)點(diǎn)小脾氣出現(xiàn)一些常見的小故障，別小瞧這些小故障它會(huì)讓你焦頭爛額哦!今天我們就來(lái)看下冷凍干燥機(jī)的一些常見故障發(fā)生的原因和解決辦法!
 

　　(一)制冷系統(tǒng)故障

　　1、膨脹閥堵塞

　　A、出現(xiàn)癥狀：視鏡觀察冷媒不流動(dòng)，膨脹閥出口結(jié)冰結(jié)霜，高壓管發(fā)燙或高壓跳機(jī)。

　　B、造成原因：臟堵、冰堵、感溫毛細(xì)管斷裂

　　C、處理步驟：

　　調(diào)整膨脹閥過(guò)熱度;調(diào)整膨脹閥的開啟度大小;

　　提高感溫包過(guò)熱度，提高PS壓力;如用手捂住感溫包，或者將感溫包放入溫水中;

　　提高冷媒高壓(風(fēng)機(jī)開關(guān)設(shè)定值)，關(guān)閉熱氣旁路閥，進(jìn)行沖擊臟堵。

　　2、干燥過(guò)濾器堵塞

　　A、出現(xiàn)癥狀：干燥過(guò)濾器進(jìn)出口有明顯的溫差，或過(guò)濾器出口出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。

　　B、處理步驟：更換干燥過(guò)濾器

　　注意：當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)堵塞，設(shè)備在空載運(yùn)行時(shí)，高、低壓壓力值可能都在正常值范圍內(nèi);當(dāng)加載運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)高壓嚴(yán)重偏高，甚至高壓跳機(jī)。在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行中，大量的高溫高壓氣體從熱氣旁路節(jié)流直接回到低壓回氣管，而后會(huì)引起壓縮機(jī)發(fā)燙，高壓回氣管溫度升甚至導(dǎo)致電機(jī)燒毀。壓縮機(jī)過(guò)熱時(shí)，壓縮機(jī)內(nèi)部熱保護(hù)開始工作保護(hù);只有在壓縮機(jī)溫度自然冷卻后，方可重新開機(jī)。

　　3、壓縮機(jī)故障

　　A、造成原因：負(fù)載超標(biāo)、電機(jī)燒壞、冷干機(jī)長(zhǎng)期不正常工作、泄漏、啟動(dòng)電容(小型機(jī))損壞等。

　　B、判斷方法：

　?、贉y(cè)量電機(jī)阻值來(lái)判斷

　　三相電機(jī)：

　　ROA=ROB=ROC

　　兩相電機(jī)：ROA=ROB+ROC

　　(ROB=ROA+ROC)

　　(ROC=ROA+ROB)

　?、?測(cè)量壓縮機(jī)接地電阻的情況;

　?、?檢查壓縮機(jī)所配電容的情況(ND-05～ND-100AC冷干機(jī)配有)

　　電容檢測(cè)方法：將萬(wàn)用表的檔位調(diào)到大量程檔(200兆歐以上)，兩只探針接電容兩端，無(wú)論是電子式還是指針式萬(wàn)用表，其顯示數(shù)值都是瞬間很小，然后緩慢增大。電容容量越大其增大速度越慢。如果量得電容電阻值為0或∞，并無(wú)變化，則可以判斷電容漏液或擊穿。

　?、?觀察開機(jī)后壓縮機(jī)是否有動(dòng)作(或異響)，手感覺(jué)壓縮機(jī)中部是否發(fā)燙;檢查壓縮機(jī)是否有“抱死”現(xiàn)象，必要時(shí)可用橡膠榔頭或小木棍敲擊壓縮機(jī)中部，再開機(jī)觀察壓縮機(jī)是否動(dòng)作;

　?、?用電流表測(cè)量壓縮機(jī)運(yùn)行的電流大小，判斷是否正常。

　　4、制冷系統(tǒng)漏氟

　　A、出現(xiàn)癥狀：停機(jī)后冷媒高壓表、冷媒低壓表顯示壓力為零或者壓力低壓0.4MPa以下。運(yùn)行時(shí)壓縮機(jī)及高壓管的表面溫度高、發(fā)燙，冷媒高低壓多出現(xiàn)偏低狀態(tài);如嚴(yán)重漏氟，會(huì)導(dǎo)致低壓報(bào)警。

　　B、處理步驟：須查漏、補(bǔ)漏，并灌氟重新調(diào)試。

　　C、蒸發(fā)器內(nèi)漏的判斷方法：

　?、?停止冷干機(jī)工作，將制冷系統(tǒng)內(nèi)的冷媒放光(注意應(yīng)放光，即壓力表上顯示為零)，針閥關(guān)閉;

　?、?打開壓縮空氣進(jìn)口閥門，使壓縮空氣通過(guò)蒸發(fā)器。這時(shí)觀察冷媒壓力表的變化。如果蒸發(fā)器內(nèi)漏，一段時(shí)間后冷媒壓力表逐漸有壓力，并達(dá)到壓縮空氣的壓力大小。這樣可以判斷是蒸發(fā)器內(nèi)漏。

　　D、如果通入壓縮空氣后，長(zhǎng)時(shí)間冷媒壓力表上沒(méi)有變化，或者只有一點(diǎn)點(diǎn)的升高，則不一定是蒸發(fā)器內(nèi)漏。原因是少部分氟利昂會(huì)溶入在冷凍油中，然后緩慢的釋放出來(lái)。

　　(二)空氣系統(tǒng)故障

　　1、 空氣系統(tǒng)在設(shè)備進(jìn)口與出口有壓力降

　　處理步驟：

　　A、蒸發(fā)器內(nèi)部冰堵，冷媒低壓偏低;調(diào)整冷媒低壓在0.35Mpa之上;

　　B、壓縮空氣前置過(guò)濾器濾芯失效;

　　C、空氣壓力表壞;

　　D、排水系統(tǒng)嚴(yán)重漏氣

　　2、 空氣系統(tǒng)除水不良

　　處理步驟：

　　A、壓縮空氣入口壓力嚴(yán)重偏低;

　　B、排水系統(tǒng)不排水，電子排水器時(shí)間設(shè)定短;

　　C、浮球排水器臟堵，手動(dòng)排污不及時(shí)。

　　D、更換濾芯。

　　(三)電器系統(tǒng)故障

　　1、高低壓開關(guān)斷路

　　處理步驟：屬于保護(hù)措施，手動(dòng)復(fù)位并檢查制冷系統(tǒng)情況

　　2、熱繼電器斷路

　　處理步驟：檢查熱繼電器電流選向，并查實(shí)際電流值

　　3、按下啟動(dòng)按鈕不啟動(dòng)

　　處理步驟：

　　①接觸不良;

　　②高低壓開關(guān)保護(hù)，或者溫度開關(guān)保護(hù);

　　③延時(shí)時(shí)間未到;

　?、軝z查控制系統(tǒng)。

　　4、開機(jī)跳空氣開關(guān)

　　處理步驟：

　　A、檢查線路是否有短路或接觸不良造成缺相現(xiàn)象;

　　B、檢查電磁接觸器;

　　C、測(cè)量實(shí)際運(yùn)行電流值;

　　D、檢查壓縮機(jī)電機(jī)阻值，判斷壓縮機(jī)是否運(yùn)作。

　　5、控制系統(tǒng)保險(xiǎn)絲燒掉

　　處理步驟：

　　A、檢查電子排水器線圈阻值是否短路;

　　B、根據(jù)控制系統(tǒng)原理圖查短路地方。

　　6、接上電源壓縮機(jī)不運(yùn)行

　　處理步驟：

　?、贆z查電源相序，再查原理圖。

　?、陔娫催M(jìn)線不符合要求。

　　③壓縮機(jī)故障

　　(四)排水系統(tǒng)故障

　　1、排水口處冰堵：調(diào)整冷媒低壓到正常值。

　　2、浮球排水器臟堵：清洗浮球排水器。

　　3、電子排水器不排水：檢查電子排水器線圈，及電器原理圖。

　　排水系統(tǒng)的重要性：當(dāng)冷干機(jī)除下凝結(jié)水后，不能 及時(shí)的排水，空氣的流速把凝結(jié)水帶出冷干機(jī)到用戶的用氣點(diǎn)，帶來(lái)氣源中含水。因此用戶要經(jīng)常利用手動(dòng)排水按鈕ESC進(jìn)行排水，觀察電子排水器的排水時(shí)間，進(jìn)行重新設(shè)定排水時(shí)間。

　　以上的四大類常見故障和解決方法就是小編給大家總結(jié)出來(lái)的。希望對(duì)您對(duì)冷凍干燥機(jī)的使用更加得心應(yīng)手!