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　　激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發(fā)形成孔洞，隨著光束對材料的移動，孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫，完成對材料的切割。影響激光切割過程的參數(shù)有很多，下面我們來具體介紹。

　　激光功率:為了超過加工閾值，即材料開始熔化的時間點，需要一定的單位面積能量。以此對其定義：單位面積能量 = 功率密度 x 在工件上的作用時間。

　　運行方式:連續(xù)波運行或脈沖式?？赏ㄟ^運行方式控制激光能量是連續(xù)還是間斷到達工件。

　　激光切割速度:根據(jù)具體切割任務(wù)和待加工材料確定切割速度。原則上：可用激光功率越高，就能切割得越快。此外，切割速度隨材料厚度增加而降低。若速度針對相應(yīng)材料設(shè)置得過高或過低，將導致粗糙度增加并形成毛刺。

　　激光切割氣體和激光切割壓力:根據(jù)切割方法使用不同的工藝氣體，其以不同壓力流過切縫。例如，氬氣和氮氣作為切割氣體的優(yōu)點在于不與切縫內(nèi)的熔化金屬反應(yīng)。同時，其保護切割面免受環(huán)境影響。試驗發(fā)現(xiàn)氣體壓力對切割作用很大，切割氣體有助于散熱、助燃、吹走殘渣。同時發(fā)現(xiàn)，對薄板件切孔采用較高的氣體壓力且效率高、質(zhì)量良好

　　焦點位置和焦點直徑:焦點位置會影響功率密度和工件上的切縫形狀。焦點直徑?jīng)Q定了縫寬以及切縫形狀。

　　偏振度:幾乎所有 CO2 激光器均提供線偏振的激光。切割輪廓時，切割結(jié)果隨切割方向不同而改變：若光平行于切割方向振動，則邊緣變得光滑。若光垂直于切割方向振動，則產(chǎn)生毛刺。因此，線偏振的激光通常被轉(zhuǎn)換為圓偏振光。偏振度表示在多大程度上實現(xiàn)所追求的圓偏振，其對于切割質(zhì)量有決定性意義。固體激光器無需改變偏振；其提供與方向無關(guān)的切割結(jié)果。

　　噴嘴直徑:選擇適當噴嘴對工件質(zhì)量具有決定性意義。可通過噴嘴直徑?jīng)Q定氣體束的形狀以及氣體量。

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