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工業(yè)顯微鏡的三種測(cè)量方法

工業(yè)用顯微鏡是人類(lèi)進(jìn)入原子時(shí)代的標(biāo)志，是一種由一個(gè)或多個(gè)透鏡組合而成的一種光學(xué)儀器，一種將微小物體放大成為人類(lèi)肉眼所能看到的儀器。工業(yè)用顯微鏡首先要說(shuō)的是體視顯微鏡，主要用于現(xiàn)場(chǎng)檢查，PCB,液晶等行業(yè)用的比較多。其次是金相顯微鏡符合材料分析等，鋼鐵及金加工行業(yè)要求測(cè)量顯微鏡，更多的應(yīng)用于微電子及精細(xì)加工業(yè)。

一、軸切法

　　軸切法是利用顯微鏡的標(biāo)記對(duì)通過(guò)測(cè)件軸心線(xiàn)并利用測(cè)量刀上的刻線(xiàn)進(jìn)行瞄準(zhǔn)定位的測(cè)量方法。測(cè)量刀是萬(wàn)工顯的附件。其表面有一刻線(xiàn)，刻線(xiàn)至刃口的尺寸為0.3和0.9毫米兩種，測(cè)量時(shí)，把測(cè)量刀放在測(cè)量刀墊板上，刻線(xiàn)面通過(guò)測(cè)件的軸線(xiàn)，并使測(cè)刀的刃口和被測(cè)面緊緊接觸，用相應(yīng)的米字線(xiàn)去瞄準(zhǔn)，測(cè)量?jī)砂褱y(cè)刀刻線(xiàn)間的距離，就間接測(cè)得被測(cè)件的測(cè)量值。為了避免測(cè)量中的計(jì)算，在中間垂直米字線(xiàn)的兩側(cè)刻有兩組共四條對(duì)稱(chēng)分布的平行線(xiàn)，每組刻線(xiàn)對(duì)中心刻線(xiàn)的距離分別為0.9和2.7毫米，它正好是測(cè)刀的刃口到刻線(xiàn)間的距離0.3和0.9毫米的3倍。這樣用3倍物鏡瞄準(zhǔn)時(shí)，分劃板上的0.9和2.7毫米刻線(xiàn)正好壓住測(cè)刀上的0.3和0.9毫米刻線(xiàn)，這時(shí)測(cè)刀上的刃口正好被米字線(xiàn)的中間刻線(xiàn)所瞄準(zhǔn)。主要用于螺紋中徑測(cè)量。

　　二、影像法

　　影像法是利用顯微鏡的標(biāo)記，對(duì)影像法進(jìn)行瞄準(zhǔn)定位的測(cè)量方法。測(cè)量時(shí)，通常是先用(米字線(xiàn))分劃板上的刻線(xiàn)瞄準(zhǔn)測(cè)件影像的邊緣，并在讀數(shù)顯微鏡上讀出數(shù)值，然后移動(dòng)工作臺(tái)以同一條刻線(xiàn)瞄準(zhǔn)測(cè)件影像的另一邊，再作第二次讀數(shù)。兩次讀數(shù)的差，就是被測(cè)件的測(cè)量值。

      三、接觸法

　　接觸法是利用顯微鏡的標(biāo)記對(duì)和緊靠測(cè)件測(cè)量點(diǎn)、線(xiàn)、面的萬(wàn)工顯附件-光學(xué)測(cè)孔器的測(cè)頭連在一起的雙刻線(xiàn)進(jìn)行瞄準(zhǔn)定位的測(cè)量方法。測(cè)量時(shí)將光學(xué)測(cè)孔器的測(cè)頭緊靠件(內(nèi)、外)表面。當(dāng)測(cè)量孔徑時(shí)，首先使測(cè)頭與測(cè)件內(nèi)孔接觸，取得弦長(zhǎng)后，使米字線(xiàn)中間刻線(xiàn)被光學(xué)測(cè)孔器的雙套線(xiàn)套在中間，并在讀數(shù)顯微鏡讀取一數(shù)；然后改變測(cè)量方向，使測(cè)頭在另一側(cè)與測(cè)件接觸，同樣使米字線(xiàn)分劃板的中間刻線(xiàn)仍被光學(xué)測(cè)孔器的雙套線(xiàn)套在中間，在讀數(shù)顯微鏡上讀取另一數(shù)。兩次讀數(shù)的差，再加上測(cè)頭直徑的實(shí)際值，即為測(cè)件的內(nèi)尺寸，如減去測(cè)頭直徑的實(shí)際值，即為測(cè)件的外尺寸。

 以上就是關(guān)于工業(yè)顯微鏡測(cè)量方法的介紹，相信大家在閱讀后對(duì)此有了相應(yīng)的了解，不同的測(cè)量方法各自的適用范圍不同，在選擇時(shí)要根據(jù)自行需求來(lái)選擇，希望對(duì)您有所幫助。