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　　閃蒸干燥機底部設(shè)置倒錐形體結(jié)構(gòu)，使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大，底部氣流相對較大，上部氣流相對較小，從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)，并使熱風沿椎體部旋轉(zhuǎn)，提高底部風速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長度，增加了運轉(zhuǎn)的安全可靠性；可使軸承放在機外，有效防止軸承在高溫區(qū)工作，從而延長了軸承的使用壽命。經(jīng)生產(chǎn)測試，干燥介質(zhì)出口溫度60℃時，品含水率小于0.5，因此，出口溫度選擇60～65℃。攪拌齒上設(shè)置刮板，可以及時剝落黏在機壁上的物料，避免黏壁。提高出口溫度，產(chǎn)品水分下降，能耗上升，出口溫度過高，會有部分產(chǎn)品升華，此外，脈沖式布袋除塵器的布袋也容易損壞。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分使用壽命。特殊的分風裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥機的處理風量。干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細度和終水份可調(diào)。(如碳酸鈣終水份可調(diào)至≤0.1%)相對其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動。固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機生產(chǎn)強度高。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機適用范圍廣，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量好，效率高，節(jié)能。

　　閃蒸干燥機的使用方法：主要來自料斗壓力閃蒸干燥機中排出的廢氣，而高溫主要是料斗壓力閃蒸干燥機和注塑機的加熱系統(tǒng)。熱風回收系統(tǒng)，是直裝安裝于料斗壓力閃蒸干燥機器上，利用壓力閃蒸干燥機的鼓風機，將壓力干燥機排出的廢氣再次吸入干燥機中，無需另接電源，形成熱風的回收。而熱風回收系統(tǒng)自帶濾壓力閃蒸干燥機清器，可以將粉塵過濾后再回收。因為吸入的是干凈的熱空氣，可以節(jié)省壓力噴霧造粒干燥設(shè)備20-30%的加熱電能。這樣，熱風回收系統(tǒng)的使用，利用廢氣的循環(huán)利用，即節(jié)省了電能，也降低了廠房內(nèi)的溫度，同時也清潔了空氣。減少了車間的粉塵污染。

　　閃蒸干燥機在使用中的注意點：設(shè)備長時間運行或因操作不當，部分設(shè)備內(nèi)會出現(xiàn)集料而影響正常運行，此時需停止工作進行清洗。對于干燥塔內(nèi)集料的清理，應(yīng)打開清掃門，用長把掃帚掃除漏斗形底部集料，打開出料閥，用自來水沖洗塔內(nèi)。旋風分離器內(nèi)集塵的清除，同樣需要打開旋風分離器，用掃帚清掃集料，必要時也需用水沖洗。對于袋式除塵器的清理，應(yīng)打開控制開關(guān)，連續(xù)敲打，然后打開清洗門，敲打布袋除塵器，再更換過濾袋。對于料漿管路系統(tǒng)的清理，應(yīng)打開雙向過濾器的排污閥，清洗過濾器濾網(wǎng)和管路，然后打開料泵，以水代料，清洗泵管、穩(wěn)壓包及管道。

　　經(jīng)過一段時間(一般600h左右)的運轉(zhuǎn)，需對閃蒸干燥機進行必要的檢查與養(yǎng)護。對于供料系統(tǒng)，應(yīng)檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等，看有無堵塞，定時清洗，檢查噴嘴磨損情況以便及時更換。應(yīng)檢查料泵是否漏油，打壓是否正常，油位是否正常等。對于風機，應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱，有無震動、噪音等，必要時清洗風葉和對風葉做平衡校對。對于加熱器，應(yīng)檢查熱管是否正常，必要時清洗油管、油泵、油嘴三處的過濾網(wǎng)。另外，還應(yīng)留意各電動機有無發(fā)熱、振動、異聲等情況，控制柜的儀表和電器工作是否正常等。

　　開機：首先打開風扇，電機功率大而取星，三角轉(zhuǎn)換啟動，時間長了，所以要注意電流表指示，當電流下降前下一步操作，或者因為總線電流太大而且會失敗。然后啟動鼓風機，當電流開始混合，進料，關(guān)閉風扇和其他設(shè)備后下降。

　　進料：首先打開壓縮空氣閥并打開脈沖電源開關(guān)，打開蒸汽閥，控制進口溫度到合適的范圍，然后打開變頻器啟動按鈕，打開變頻器進料器，然后繼續(xù)加入料斗進入烘焙材料可以。在干燥過程中材料應(yīng)始終注意進口和混合室溫度說明，進口溫度和蒸汽管網(wǎng)壓力，應(yīng)始終在適當?shù)姆秶鷥?nèi)調(diào)整?；旌鲜业臏囟扰c材料的濕重和干重以及進料速率有關(guān)。還必須調(diào)節(jié)進料速率以將混合室的溫度保持在范圍內(nèi)。在干燥過程中，應(yīng)經(jīng)常注意風扇出料口應(yīng)正常，如果物料停止，應(yīng)用木錘敲擊物料落下，如果沒有出料，則應(yīng)關(guān)閉，打開風扇將砸到下面。

　　停止：閃蒸干燥機干燥物料結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉進料，關(guān)閉蒸汽，使機器空氣吹出約10分鐘，吹機超過預期，機器溫度下降前停止，停止閃蒸干燥機反向方向可以做到。關(guān)機后，應(yīng)在離開前清潔疏水閥中的物料。