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      壓面機(jī)工作原理是將定量面團(tuán)放在下輸送帶上，開動(dòng)機(jī)器，自動(dòng)輸送到軋輥間，面團(tuán)在輸送帶和軋輥?zhàn)饔孟伦詣?dòng)完成喂入和壓面工程。壓完后經(jīng)上輸送帶自動(dòng)傳倒下輸送帶，由于采用不同線速度，使面皮自動(dòng)完成折疊和輸送、喂入，轉(zhuǎn)下道工序。經(jīng)過(guò)反復(fù)揉壓達(dá)到理想壓面效果。軋輥間隙調(diào)整是通過(guò)一渦輪副和偏心機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)厚薄無(wú)級(jí)可調(diào)，用戶可根據(jù)實(shí)際情況及面食工藝自行掌握。

      壓面機(jī)安全操作規(guī)程：

      1、操作者應(yīng)熟悉所操作機(jī)器的工作原理、結(jié)構(gòu)和性能，并經(jīng)培訓(xùn)考核后方可上崗操作，嚴(yán)禁非操作人員，隨意操作。

      2、壓面機(jī)在使用前，應(yīng)對(duì)滾壓輪及各種附件按需要在斷電情況下進(jìn)行安裝調(diào)正，確認(rèn)正確牢固時(shí)，方可進(jìn)行運(yùn)行。

      3、壓面操作時(shí)，嚴(yán)禁手指接近滾輪，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用手送壓面條及扣輪。

      4、壓桿、滾輪等嚴(yán)禁放在托盤上，以防掉下砸傷腳面或其他。

      5、使用完畢后切斷電源，要對(duì)壓面輪及其他可卸部件進(jìn)行單獨(dú)清洗，嚴(yán)禁用水沖洗帶電設(shè)備。

      6、做好設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)工作，保持設(shè)備的清潔衛(wèi)生。

      壓面機(jī)維護(hù)及保養(yǎng)的注意事項(xiàng)：

      1、使用前將機(jī)器安放在干燥、通風(fēng)的水平地面上，確保機(jī)器工作平穩(wěn)、可靠。

      2、認(rèn)真檢查機(jī)器進(jìn)料口內(nèi)有無(wú)鐵器、硬物，并及時(shí)清理，使用前將接面盤拉出。

      3、檢查電源電壓是否與本機(jī)使用電源相符。

      4、將電源軟線伸廠，把帶有接地符號(hào)的線芯可靠接地，把其余三條線芯（配備單機(jī)電動(dòng)機(jī)時(shí)為兩條）分別接到開啟式負(fù)荷開關(guān)（閘刀開關(guān)）斷開時(shí)的引出線接線端子上，閉合開啟式負(fù)荷開關(guān)，啟動(dòng)開關(guān)，從進(jìn)料口看，視活動(dòng)軋輥向下運(yùn)轉(zhuǎn)正確，空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，各部位無(wú)異常可試機(jī)。

      5、根據(jù)需要調(diào)整軋輥間隙，操作手柄轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使可調(diào)軋輥進(jìn)退，可使?jié)L扎間隙在0-25mm內(nèi)無(wú)極調(diào)整，軸向間隙均勻，從而使軋制面皮厚度均勻。

      6、為提高面皮質(zhì)量，延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命，節(jié)約能源，請(qǐng)?jiān)诓僮鲿r(shí)由厚到薄逐級(jí)調(diào)整軋輥間隙，進(jìn)面厚度為出面厚度的2-4倍。且不要將手靠近軋輥間，以免發(fā)生意外傷害。所有維護(hù)與保修工作都必須在切斷電源后進(jìn)行。

      7、每次用完后對(duì)該機(jī)認(rèn)真清潔一次，確保飲食衛(wèi)生，清潔時(shí)，不得用銳器刮兩軋輥，也不得用噴水管清洗。

      8、每班從加油點(diǎn)往齒輪上加注潤(rùn)滑油一次，選用齒輪油或20#機(jī)油或食用油均可，每次加注量以加注數(shù)十滴為宜，渦輪、蝸桿及軸承內(nèi)潤(rùn)滑脂半年更換一次，選用鈣基潤(rùn)滑脂。

      9、檢查普通V帶的松緊及磨損情況，并及時(shí)調(diào)整或更換。

      10、機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間停用時(shí)，應(yīng)在兩軋輥表面涂抹少量食物油防銹。