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易拉罐飲料生產(chǎn)線設(shè)備主要適用于三個(gè)罐、兩個(gè)鋁罐和玻璃瓶的自動(dòng)卸載。堆在棧板上的空罐(瓶)經(jīng)過(guò)提升后逐層推送到輸送機(jī)上，然后由多個(gè)輸送機(jī)或轉(zhuǎn)盤(pán)傳送到滑道洗罐機(jī)或自動(dòng)沖瓶機(jī)，取代人工排罐(瓶)，提高生產(chǎn)效率，是飲料制造廠商的理想設(shè)備?？删幊炭刂破骺删幊逃?jì)算機(jī)自動(dòng)控制器、光電開(kāi)關(guān)、行程開(kāi)關(guān)、氣動(dòng)控制等。

易拉罐飲料生產(chǎn)線設(shè)備的工作原理:擺放的空罐借助左轉(zhuǎn)盤(pán)傳送至輸送帶布上，罐借助膠帶布底部的磁性導(dǎo)軌緊緊吸入膠帶布上。伴隨著膠帶布的運(yùn)作，空罐漸漸進(jìn)入到膠帶布下方，形成倒立狀。此時(shí)，沖洗管上的噴嘴噴出壓力水，噴入罐內(nèi)，持續(xù)沖洗。伴隨著膠帶布的繼續(xù)運(yùn)作，罐進(jìn)入到風(fēng)干段，無(wú)菌壓縮空氣從噴嘴噴入罐內(nèi)，吹干空罐內(nèi)的粘合水(如果使用蒸汽，將粘合水吹入罐內(nèi)，揮發(fā)干燥，同時(shí)起到高溫殺菌的作用)。然后沖洗后的空罐伴隨著膠帶布繼續(xù)運(yùn)作，由輸送鏈送到灌裝機(jī)開(kāi)展灌裝。

易拉罐飲料生產(chǎn)線設(shè)備是在消化吸收國(guó)內(nèi)外(不含氣體)易拉罐飲料生產(chǎn)線設(shè)備(封口機(jī))的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)的。易拉罐飲料生產(chǎn)線設(shè)備運(yùn)用常壓灌裝原理。空罐借助撥輪進(jìn)入到升降托盤(pán)后，灌裝閥與空罐對(duì)中，空罐上升并密封。同時(shí)，灌裝閥的閥口自動(dòng)打開(kāi)，灌裝液面阻塞閥的回氣管口時(shí)終止灌裝。灌裝的罐體借助鉤鏈傳送至密封頭，蓋子借助送蓋器和壓頭傳送至罐口。當(dāng)托罐機(jī)構(gòu)上升時(shí)，壓頭壓緊罐口，密封輪先預(yù)密封再密封，然后被密封機(jī)構(gòu)的打頭推出，然后進(jìn)出罐傳送。

罐式飲料灌裝部分：易拉罐飲料設(shè)備是我公司引進(jìn)*，運(yùn)用常壓灌裝原理自行設(shè)計(jì)制造，將液體灌裝到洗好的罐中。灌裝運(yùn)用重力灌裝原理。灌裝閥運(yùn)用機(jī)械閥，灌裝速度快，液位精度高。有著完善的沖洗功能。灌裝閥帶導(dǎo)向裝置與瓶底提升裝置相結(jié)合，確保瓶口和灌裝閥的準(zhǔn)確密封，降低原材料從罐口泄漏的現(xiàn)象?？梢罁?jù)罐體高度的不一樣，完成手動(dòng)升降，滿足灌裝要求。運(yùn)用齒輪傳動(dòng)，噪音小，使用期限長(zhǎng)，保養(yǎng)方便，潤(rùn)滑充足，機(jī)器主電機(jī)轉(zhuǎn)速由變頻器控制，機(jī)器運(yùn)用無(wú)級(jí)變頻調(diào)速。

封口部分：封口部分將封口到已灌裝產(chǎn)品的罐體上，并由輸送鏈傳送至后道工序。封口曲線運(yùn)用光學(xué)曲線磨精加工，確保封口質(zhì)量，確保機(jī)器正常運(yùn)作。本罐飲料設(shè)備配有罐下蓋，無(wú)罐下蓋控制系統(tǒng)，確保機(jī)器正常工作，降低蓋損率。手動(dòng)將鋁蓋放在滑槽內(nèi)，靠蓋重力和推力器下蓋，在滑槽內(nèi)安裝檢測(cè)開(kāi)關(guān)，以確保缺蓋時(shí)可以停止工作。按不一樣高度的罐型，封口機(jī)可手動(dòng)升降，以滿足要求。