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 持續(xù)產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的法式薯條產(chǎn)品，需要設(shè)備系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠，更需要先jin工藝流程的應(yīng)用。我司法式薯條線wan全按照歐洲法式薯條的制作工藝和流程進行設(shè)計，配備先jin的蒸汽去皮機、水力切條機以及淀粉回收系統(tǒng)等，產(chǎn)品遠銷歐洲、北美、中亞、中東、北非等國家和地區(qū)。

主要設(shè)備包含：

1. 提升機：將原料土豆從原料區(qū)提升到清洗去皮機，減輕工人勞動強度
2. 清洗去皮機：采用毛刷和蒸汽去皮機對土豆進行清洗和去皮，清洗去皮艙采用螺旋葉片推進，實現(xiàn)自動連續(xù)清洗去皮
3. 挑揀線：人工挑選去除有缺陷或去皮不wan全的土豆
4. 切條機：將土豆切成均勻的條狀，條狀大小可調(diào)
5. 氣泡清洗機：對切好的薯條進行清洗，去除表面雜質(zhì)
6. 漂燙機：對薯條進行漂燙，保護顏色，殺滅部分細菌
7. 冷卻線/風干線：通過風機高壓風對薯條進行冷卻，吹干表面水分
8. 振動篩：篩除廢料或不標準尺寸的薯條
9. 油炸線：采用不銹鋼制作，溫度可自由控制，配備全自動濾油
   
10. 脫油線：去除油炸后薯條表面的多余油脂
11. 振動篩選機：對不合格成品再次進行篩選
12. 速凍線：對篩選后的薯條進行快速冷凍
13. 包裝機：全自動包裝機完成上料、制袋、充填、打印日期等全過程

工藝流程

1. 原料處理：土豆經(jīng)過清洗、去皮和挑揀
2. 切割成型：將土豆切割成所需的條狀
3. 漂洗漂燙：去除表面淀粉和雜質(zhì)，同時進行護色處理
4. 冷卻干燥：降低薯條溫度，吹干表面水分
5. 油炸調(diào)味：油炸至金黃色，脫油后進行調(diào)味
6. 包裝封裝：將調(diào)味好的薯條進行包裝

薯條的生產(chǎn)過程是一個系統(tǒng)化的流程，涉及多個環(huán)節(jié)的精細化操作。每個步驟都需要嚴格控制，以確保最終產(chǎn)品的口感、質(zhì)量和安全性。隨著技術(shù)的進步，薯條生產(chǎn)也在不斷優(yōu)化，例如采用低溫油炸技術(shù)、真空包裝等，以滿足消費者對健康和美味的需求。薯條生產(chǎn)線的設(shè)備和工藝流程可根據(jù)產(chǎn)量和客戶需求進行定制