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搪瓷反應釜的維護要點有哪些
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避免機械損傷:搪瓷層硬度高但較脆,使用時嚴禁硬物撞擊釜體,加料時避免金屬等硬質(zhì)物料直接墜入,防止瓷面出現(xiàn)裂紋、鱗爆或穿孔。例如,向釜內(nèi)投入固體物料時,應使用軟質(zhì)材料承接或緩慢加入,嚴禁拋擲。
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控制反應條件:嚴格按照設備使用說明書控制反應溫度和壓力,避免超溫、超壓運行。溫度驟變會使搪瓷層產(chǎn)生應力,引發(fā)爆瓷,因此升溫和降溫速率都要控制在規(guī)定范圍內(nèi),如升溫速度一般不宜超過 80℃/h。同時,準確控制反應物料的配比和濃度,防止因劇烈反應影響設備安全 。
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防腐蝕與清洗:雖然搪瓷層具有良好的耐腐蝕性能,但不同材質(zhì)的搪瓷對各類化學物質(zhì)的耐受性有差異。使用前需確認搪瓷材質(zhì)與反應物料的相容性,避免接觸氫氟酸、含氟離子溶液等會嚴重腐蝕搪瓷的介質(zhì)。每次使用后,應及時清洗釜體,選擇合適的清洗劑和清洗方式,避免使用硬質(zhì)工具刮擦,防止損壞搪瓷層,清洗后需確保反應釜內(nèi)部干燥,防止殘留液體引發(fā)腐蝕。
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定期檢查維護:定期檢查反應釜的攪拌器、密封裝置、溫度計、壓力表等部件的運行狀況。查看攪拌器是否有松動、磨損,密封裝置是否泄漏,儀表數(shù)據(jù)是否準確等,及時更換磨損或損壞的部件。此外,還需檢查釜體外觀,查看搪瓷層有無破損、剝落等情況,一旦發(fā)現(xiàn)問題,及時進行修補或采取相應措施。
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規(guī)范停車與閑置保養(yǎng):反應釜停車時,應按照操作規(guī)程逐步降低溫度和壓力,排凈物料,清洗干凈。若設備需長期閑置,應將內(nèi)部清理干凈并保持干燥,可在釜內(nèi)放置干燥劑,防止潮濕空氣對設備造成腐蝕;同時,定期對閑置設備進行檢查和試運行,確保設備性能良好,再次啟用時能正常運行。
反應釜的安全操作規(guī)程有哪些?





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