用瓶子來盛裝藥品，有著zui悠久的歷史，由于其密封性能好、包材耗用少、占空間小等特點(diǎn)，使其具備藥品保質(zhì)期長、包裝和運(yùn)輸成本低、倉庫占用小等諸多優(yōu)點(diǎn)，而被廣泛的采用，至今仍然占有主導(dǎo)的地位。
任何一條瓶裝生產(chǎn)線，不管是誰家生產(chǎn)的，也不管其工作原理有何不同，而它們的基本功能和作用都是一致的。它們應(yīng)該由以下七個基本功能所組成：
1、自動
理瓶機(jī)：把各種形狀的瓶子，按一定的規(guī)律，整齊的排列，并自動的輸送到自動包裝線上。
2、自動吹風(fēng)式
洗瓶機(jī)：把經(jīng)過特殊處理的空氣，吹入瓶內(nèi)，使瓶內(nèi)的塵?；虍愇锎党銎客?，并由吸塵置裝將其回收。
3、自動數(shù)片機(jī)：按每瓶裝量要求，對片劑或膠囊進(jìn)行自動計數(shù)并灌入瓶內(nèi)。
4、自動塞入機(jī)：根據(jù)裝瓶工藝要求，自動把輔料（
干燥劑、棉花、減震紙）塞入瓶內(nèi)。
5、自動旋蓋機(jī)：自動把瓶蓋對準(zhǔn)瓶口，并旋緊。
6、自動封口機(jī)：自動對瓶口上的鋁箔加熱，使鋁箔粘合在瓶口上，以達(dá)到密封的效果。
7、自動貼標(biāo)簽機(jī)：自動將標(biāo)簽貼在藥瓶上。
以上七種功能的設(shè)備，可以滿足一般瓶裝形式的藥品包裝之需要。由于每一種基本功能的設(shè)備可以通過多種工作原理來實(shí)現(xiàn)，所以每種基本功能設(shè)備又可以派生出很多類型的機(jī)型來。例如數(shù)片機(jī)作為一種基本功能，目前市場可以見到的就有：篩動式數(shù)片機(jī)、履帶式數(shù)片機(jī)、多道式電子數(shù)片機(jī)、圓盤式電子數(shù)片機(jī)等等。如果對數(shù)片機(jī)再按生產(chǎn)能力來區(qū)分，又可以分類：低速30~40（瓶/分鐘）、中速50~70（瓶/分鐘）和高速80~120（瓶/分鐘）。把不同的機(jī)型與不同的速度進(jìn)行組合，可以達(dá)到28種不同的選擇。如果再加上一些個性化差異，就可能有上百種的選擇?？梢姡瑑H僅一種數(shù)片功能的設(shè)備就有這么多的選擇。那么，面對整條瓶裝線，我們究竟到底如何選擇呢？
要想正確選擇包裝線，藥廠必須從實(shí)際出發(fā)，冷靜客觀提出自己的需求，根據(jù)自己的經(jīng)濟(jì)能力，選擇、服務(wù)的產(chǎn)品，我們可以通過以下方面來選擇：
1、基本功能和速度要求的選擇
所謂基本功能的選擇，就是指藥廠所需的包裝線要完成哪些工作，有些藥廠可能在七個基本功能中，“洗瓶”和“塞入”功能不需要，那么這條瓶裝線只須選理瓶、數(shù)片、旋蓋、封口、貼標(biāo)機(jī)即可。
所謂速度要求的選擇，指的是對包裝線生產(chǎn)能力的選擇（包裝速度的選擇），藥廠應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況來選擇。
衡量瓶裝線生產(chǎn)能力的大小，一般用每分鐘灌裝多少瓶來表述，即“瓶/分鐘”。值得注意的是每瓶內(nèi)灌裝多少粒藥？為避免理解上的分歧，目前國內(nèi)的藥機(jī)廠給出的指標(biāo)，應(yīng)該是指每瓶裝量為100粒藥，在此前提下的包裝線每分鐘能灌裝多少瓶藥，所以說“瓶/分鐘”其實(shí)是一個當(dāng)量單位。這個問題用戶在選購設(shè)備時一定要弄明白，以免受到誤導(dǎo)。
也有一些電子數(shù)片機(jī)是以每分鐘灌裝多少粒來表述產(chǎn)能的。用戶應(yīng)該根據(jù)自己的每瓶裝量，換算成每分鐘多少瓶，然后再確定整條包裝線的速度。
瓶裝線的速度選擇首先要選定數(shù)片機(jī)，因?yàn)閿?shù)片機(jī)的產(chǎn)能既跟藥品劑型有關(guān)，又跟瓶的裝量有關(guān)。譬如，要求選60瓶/分鐘的數(shù)片機(jī)，用戶從下表可以看出，不同的劑型、不同的裝瓶量、不同的藥品大小，相應(yīng)有不同的選擇。針對某種藥品，如果有兩種以上的可選機(jī)型，那要看各機(jī)型的價格和用戶的個性愛好。
2、瓶裝線的基本品質(zhì)因素的選擇
每個藥機(jī)廠所制造的瓶裝線都有自身的品質(zhì)因素，就像每人都有自己的脾氣性格 一樣。而瓶包裝線的品質(zhì)因素是由制造廠的設(shè)計理念和工藝習(xí)慣決定的。那么瓶包裝線的品質(zhì)因素應(yīng)反映在哪些方面呢？我認(rèn)為應(yīng)該反映在以下幾個方面：
a、包裝線能適應(yīng)哪些形狀的瓶子？瓶子的形狀有大小之分，有圓形、方形、扁形之分，還有一些形態(tài)特異的異形瓶。包裝線能適用越多形狀的瓶子，說明這條包裝線適應(yīng)性強(qiáng)，今后有更大的潛力可以發(fā)揮。
b、用戶在做完一個批號后，換品種規(guī)格時是否方便。這是一個非常重要的問題。這個問題，也應(yīng)該是我們藥機(jī)廠不斷追求的問題。
這個問題解決得好不好，對我們的藥廠會帶來兩方面的直接影響。
*是用戶的生產(chǎn)效率問題。例如，有條包裝線，產(chǎn)量為100瓶/分。假設(shè)藥廠每一個班工作7小時（合420分鐘），如果這條包裝線每次換規(guī)格需要用去3小時（合180分鐘），還剩240分鐘能用于生產(chǎn)，結(jié)果一個班只能生產(chǎn)2、4萬瓶（240分鐘×100瓶/分=2、4萬瓶）。而另外一條包裝線，產(chǎn)量為60瓶/分，每次換規(guī)格只需要半小時（合30分鐘），還剩390分鐘能用于生產(chǎn)，結(jié)果一個班也能生產(chǎn)2、3萬瓶(390分鐘×60瓶/分=2、3萬瓶)。舉這個假定的例子，只想說明包裝線換規(guī)格時力求快捷簡便的重要性，同時也說明包裝線在短時間內(nèi)的包裝速度帶有偏面性。
第二是用戶操作人員的素質(zhì)要求問題。有些瓶裝線，換瓶子規(guī)格時，需要撤換好些零件，有時甚至需要換部件，用戶在使用時，要配上訓(xùn)練有素的維修工才能使瓶裝線正常運(yùn)行。而品質(zhì)因素高的瓶裝線，從15ml~150ml規(guī)格之間的轉(zhuǎn)換，zui多只需換一、二個零件。普通的操作工就能應(yīng)對自如，藥廠即降低用人要求，也節(jié)省了用人成本。
關(guān)于瓶裝線換規(guī)格時力求簡便快捷的問題，還有很多方面可以探討，譬如換規(guī)格時不須使用工具。每次按規(guī)格要求調(diào)整好的位子，設(shè)備有標(biāo)記指示，下次再調(diào)，能按原標(biāo)記很快調(diào)整到位。
解決這個問題的理想方案是瓶包裝線上每個需調(diào)整的部位，均采用伺服電機(jī)加PLC控制，并把每種規(guī)格的所有參數(shù)貯存在PLC內(nèi)，用戶需要換規(guī)格時，只要在人機(jī)對話界面的菜單上選擇即可，所有的調(diào)整可以在1分鐘內(nèi)就能完成，可以大大提高工作效率和設(shè)備的可靠性。但是瓶包線裝的成本將會提高很多。目前國內(nèi)大部分藥廠可能難以接受。
c、為了體現(xiàn)對工人的關(guān)愛，改善工人的工作環(huán)境，瓶裝線的運(yùn)行噪聲要盡可能的小。要盡量避免采用振動送料器；高速線要通過增加工位來提高產(chǎn)能，決不可通過增加機(jī)械轉(zhuǎn)速來提高產(chǎn)能。
d、瓶裝線要求組合方便，要求單機(jī)能獨(dú)立自控運(yùn)行，合拼自然成線聯(lián)動，柔性同步。單機(jī)體積要小，進(jìn)出車間、上下電梯方便。
e、控制界面簡單友善，降低操作工人技術(shù)要求。
3、瓶裝線GMP原則體現(xiàn)程度的選擇
GMP是一種原則精神，而不是一個檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，是一種理念需要我們?nèi)ゲ粩嗟厣钊肜斫?，去體現(xiàn)在藥機(jī)設(shè)備的各個環(huán)節(jié)。
現(xiàn)在國內(nèi)的藥機(jī)廠在宣傳自己的產(chǎn)品時，都表示“符合GMP”要求，大家都符合，是不是大家的產(chǎn)品都一樣呢？其實(shí)不是。因?yàn)槊考以O(shè)備廠對GMP理解深度不一，體現(xiàn)在設(shè)備的設(shè)計理念和工藝過程截然不同，導(dǎo)致包裝線的特性肯定也不同。
按照GMP原則精神，瓶裝線應(yīng)具備下列特質(zhì)：
a、與藥品接觸的部分其材料必須符合衛(wèi)生要求，并且不與藥品發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。
b、與藥品接觸的部分表面應(yīng)光潔，便于清洗消毒。
c、設(shè)備運(yùn)行時不能對藥品產(chǎn)生污染源。
d、設(shè)備運(yùn)行時，不許產(chǎn)生有瑕疵成品。包裝線必須具備自動在線檢測，對缺藥、倒瓶、缺紙、旋蓋不緊、缺鋁箔、缺標(biāo)簽、缺打碼等瑕疵，能自動報警和檢測并剔廢。
很重要的是，用戶在選購設(shè)備時應(yīng)該對藥機(jī)廠進(jìn)行實(shí)地考察，考察制造過程，考察企業(yè)規(guī)模，考察內(nèi)部管理，希望我們的用戶通過認(rèn)真考察，能選購到自己滿意的瓶裝線
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