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制藥行業(yè)固體制劑生產(chǎn)的模塊化發(fā)

來(lái)源:   2007年10月15日 11:03   928
    幾乎所有固體制劑的生產(chǎn)廠家在安排生產(chǎn)方面更多要關(guān)注于認(rèn)證的要求,都在面臨著制藥工藝生產(chǎn)流程的合理化問(wèn)題,這種問(wèn)題的探索將隨著固體制劑生產(chǎn)的認(rèn)證要求的發(fā)展而發(fā)展。在現(xiàn)階段的工藝生產(chǎn)流程中,越來(lái)越多的制藥廠家更加關(guān)心的是固體制劑生產(chǎn)設(shè)備是否具有工藝適應(yīng)性,生產(chǎn)的連續(xù)穩(wěn)定性,生產(chǎn)的密閉性及易于清洗的優(yōu)點(diǎn)。這樣就使得藥廠對(duì)設(shè)備的考慮從原有的點(diǎn)的考慮轉(zhuǎn)而更多地趨向于面的考慮。由此應(yīng)運(yùn)而生出一種固體制劑的化流行趨勢(shì)既模塊化的設(shè)計(jì)理念。 

    模塊化的設(shè)計(jì)理念在當(dāng)前的一些發(fā)達(dá)國(guó)家的固體制劑生產(chǎn)廠家中早已不是新鮮的概念,但在我國(guó)則還處于剛剛起步的階段,而且這種概念的認(rèn)識(shí)還要受到傳統(tǒng)的固體制劑工藝流程的頑強(qiáng)抵觸。尤其在我國(guó)的傳統(tǒng)中藥方面,更需要從觀念上重新審視原有的落后的生產(chǎn)工藝流程。只有從觀念上善于接受這種*的模塊化的設(shè)計(jì)理念,才能不斷地解決實(shí)際生產(chǎn)中模塊化設(shè)計(jì)中的難題。 

    模塊化的設(shè)計(jì)概念就是將原有的連續(xù)工藝根據(jù)工序性質(zhì)的不同,分成許多個(gè)不同的模塊組,比如將片劑分成粉體前處理模塊(包括粉碎,篩粉等工步),制粒干燥模塊(濕法,干法,沸騰干燥等工步),總混及整粒模塊(包括總混合及整粒等工步)壓片模塊,包衣模塊,包裝模塊等。所有這些模塊既需要單獨(dú)進(jìn)行系統(tǒng)配置的考慮,同時(shí)又要將所有模塊用相應(yīng)的手段諸如定量稱(chēng)量,批號(hào)打印,密閉轉(zhuǎn)序,中央集中控制等進(jìn)行合理的連接,zui后組成一個(gè)完整的模塊系統(tǒng)。 就是將原有的連續(xù)工藝根據(jù)工序性質(zhì)的不同,分成許多個(gè)不同的模塊組,比如將片劑分成粉體前處理模塊(包括粉碎,篩粉等工步),制粒干燥模塊(濕法,干法,沸騰干燥等工步),總混及整粒模塊(包括總混合及整粒等工步)壓片模塊,包衣模塊,包裝模塊等。所有這些模塊既需要單獨(dú)進(jìn)行系統(tǒng)配置的考慮,同時(shí)又要將所有模塊用相應(yīng)的手段諸如定量稱(chēng)量,批號(hào)打印,密閉轉(zhuǎn)序,中央集中控制等進(jìn)行合理的連接,zui后組成一個(gè)完整的模塊系統(tǒng)。 

    模塊化系統(tǒng)的正常運(yùn)行必須要有專(zhuān)門(mén)為之設(shè)計(jì)的軟件系統(tǒng)作保證,這一點(diǎn)是非常重要的。合理的軟件系統(tǒng)必須具有多點(diǎn)的在線采集系統(tǒng),采集的數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)中央處理器對(duì)每一個(gè)執(zhí)行的部分工位依據(jù)工藝的先后順序發(fā)出邏輯指令。由于藥廠的規(guī)?;a(chǎn)是不斷提高的,產(chǎn)量的不斷提高對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)定性和及時(shí)的故障反應(yīng)性要求越來(lái)越高,所以針對(duì)于大量生產(chǎn)的系統(tǒng)設(shè)備的軟件系統(tǒng)必須具有故障自診斷功能,要及時(shí)地在線監(jiān)視系統(tǒng)的各項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)是否處于正常的工況條件,同時(shí)一旦系統(tǒng)發(fā)生故障,在總控制面上能及時(shí)顯示故障點(diǎn),系統(tǒng)可以根據(jù)邏輯要求的先后順序停車(chē),排除故障點(diǎn)后繼續(xù)生產(chǎn),以及時(shí)地保證系統(tǒng)的工作穩(wěn)定性。軟件系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求zui大限度地避免人為的不確定性對(duì)工藝參數(shù)的影響。這就要求系統(tǒng)對(duì)參數(shù)設(shè)置是有權(quán)限的,同時(shí)對(duì)關(guān)鍵參數(shù)能在線打印輸出,包括批號(hào)輸出及操作序號(hào)輸出等,以便于對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行及時(shí)的跟蹤分析。

    一套合理的模塊化設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)者必須對(duì)制藥工藝非常精通,這樣才能滿足設(shè)備為工藝服務(wù)的宗旨,由于制藥工藝的復(fù)雜性決定了模塊化系統(tǒng)既不是一成不變的,也應(yīng)盡量具有廣泛的適應(yīng)性,所以模塊化系統(tǒng)本身是一套系統(tǒng)工程,要求系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及系統(tǒng)的生產(chǎn),安裝調(diào)試必須時(shí)刻與藥廠進(jìn)行緊密的,他要貫穿于整個(gè)項(xiàng)目的始終,這就要求模塊化系統(tǒng)的提供者必須擁有一個(gè)既懂得制藥工藝同時(shí)又精通設(shè)備的一條高素質(zhì)的服務(wù)團(tuán)隊(duì),以滿足不同的制藥工藝要求。相信模塊化的系統(tǒng)解決方案將越來(lái)越多地被應(yīng)用于制藥領(lǐng)域,將越來(lái)越多地被制藥企業(yè)所認(rèn)可,同時(shí)模塊的發(fā)展也將更加*與成熟。 
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