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　　微波干燥不同于傳統(tǒng)干燥方式，其熱傳導(dǎo)方向與水分?jǐn)U散方向相同。與傳統(tǒng)干燥方式相比，具有干燥速率大、節(jié)能、生產(chǎn)效率高、干燥均勻、清潔生產(chǎn)、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)，因而在于燥的各個(gè)領(lǐng)域越來(lái)越受到重視。
　　
　　早在上世紀(jì)60年代國(guó)外就對(duì)微波干燥技術(shù)的應(yīng)用和理論進(jìn)行了大量研究，在近幾十年又得到了進(jìn)一步的發(fā)展。我國(guó)微波干燥技術(shù)研究起步較晚，與國(guó)外相比有一定的差距，但也取得了不錯(cuò)的成績(jī)，也有許多研究與應(yīng)用成果。我國(guó)微波干燥技術(shù)現(xiàn)已用于食品工業(yè)、材料化工、醫(yī)藥工業(yè)、礦產(chǎn)開(kāi)采業(yè)、陶瓷工業(yè)、實(shí)驗(yàn)室分析、濕天然橡膠加工等方面。
　　
　　微波堅(jiān)果干燥設(shè)備的主要特點(diǎn)：
　　
　　一、干燥時(shí)間短，干燥溫度低、均勻，產(chǎn)品的色澤亮麗；
　　
　　二、選擇性加熱，利用這一特點(diǎn)可以做到均勻加熱和均勻干燥；
　　
　　三、干燥脫水的水氣方向由內(nèi)到外。所以，微波干燥具有膨化作用，對(duì)后續(xù)的粉碎大有幫助；
　　
　　四、節(jié)能。微波是直接對(duì)物料進(jìn)行作用，因而沒(méi)有額外的熱能損失，爐內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會(huì)發(fā)熱，所以熱效率*，生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善，與遠(yuǎn)紅外加熱相比可節(jié)電30％。
　　
　　五、易于控制，工藝。與常規(guī)方法比較，設(shè)備即開(kāi)即用；沒(méi)有熱慣性，操作靈活方便；微波功率可調(diào)。在微波加熱，干燥中，無(wú)廢水，無(wú)廢氣，是一種安全無(wú)害的。提高產(chǎn)品質(zhì)量，帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益。
　　
　　六、通過(guò)微波干燥、殺菌處理的食品的保質(zhì)期可延長(zhǎng)3~8倍，不破壞原有的營(yíng)養(yǎng)成份、色澤、口感和天然風(fēng)味。與其它干燥、殺菌、解凍設(shè)備相比，可縮小占地面積、降低能耗30%~100%。而且不生產(chǎn)“三廢”污染。
　　
　　濟(jì)南鑫弘微波設(shè)備有限公司是一家以微波應(yīng)用設(shè)備的研發(fā)、銷(xiāo)售、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、服務(wù)為一體的微波能應(yīng)用設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)型企業(yè)。本公司采用*技術(shù)，按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)制造915MHZ、2450MHZ兩大系列工業(yè)微波設(shè)備，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到水平，微波高溫?zé)Y(jié)技術(shù)、高溫固相合成技術(shù)處于世界水平?？蔀橐苯?、化工、醫(yī)藥、食品、木材等領(lǐng)域提供快速、節(jié)能、率的微波干燥、微波殺菌、微波烘干、微波脫水、微波萃取、微波加熱、微波燒結(jié)等工藝設(shè)備。同時(shí)承擔(dān)各種應(yīng)用試驗(yàn)、中試放大生產(chǎn)及的技術(shù)咨詢(xún)和服務(wù)。