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    日前，國家*重點企業(yè)浙江豐利粉碎設(shè)備有限公司承擔(dān)的“廢塑料基復(fù)合材料粉體法綜合利用技術(shù)開發(fā)”課題，被國家發(fā)改委確定為2007年度國家重大產(chǎn)業(yè)技術(shù)開發(fā)專項重點支持項目，獲得國家500萬元的專項資金支持。

　　隨著鋁塑技術(shù)的快速發(fā)展，鋁塑包裝材料在日常生活中得到越來越廣泛的應(yīng)用，如食品、制藥、卷煙、裝飾、化工等行業(yè)使用的產(chǎn)品包裝。據(jù)悉，我國鋁塑包裝材料每年需求達(dá)800萬噸，約占塑料制品總量的30%，并且每年以20%的速度增長。鋁塑制品在給人們帶來方便的同時，其廢棄物的回收利用也成為亟待解決的重要課題。

　　現(xiàn)階段，塑料回收行業(yè)絕大多數(shù)企業(yè)只把目標(biāo)鎖定在那些傳統(tǒng)單純的原料回收上，而忽視了越來越多的復(fù)合材料的存在。這些鋁塑復(fù)合材料以低于單純塑料40%～70%的價格被簡單處理，根本沒有發(fā)揮應(yīng)有的回收價值。因此，尋求切實可行的廢塑料基復(fù)合材料綜合防治對策已迫在眉睫。

　　據(jù)了解，目前國外回收廢塑料基復(fù)合材料的工藝主要有離心分離法和綜合機械法，回收工藝比較成熟，但成套設(shè)備價格昂貴，針對性強，回收利用的廢塑料基復(fù)合材料的品種有限，不適合我國的基本國情。而國內(nèi)廢塑料基復(fù)合材料多數(shù)采用化工法和機械加熱揉搓法回收處理，鋁箔不能得到充分的回收利用，易產(chǎn)生嚴(yán)重的二次污染。采用物理法回收由于在塑料和金屬的解離方面存在技術(shù)障礙，國內(nèi)尚無開發(fā)成功這種工藝。

　　鑒于以上情況，浙江豐利充分發(fā)揮已擁有良好的產(chǎn)學(xué)研技術(shù)開發(fā)優(yōu)勢，在消化吸收瑞士、德國等*工藝的基礎(chǔ)上，對廢鋁塑復(fù)合牙膏管、廢鋁塑藥板等鋁塑復(fù)合物的綜合利用技術(shù)進行技術(shù)研發(fā)，并取得了一定效果，已成功開發(fā)出了廢鋁塑復(fù)合材料的粉碎解離技術(shù)和高壓靜電分選技術(shù)，將難于處理的廢塑料基復(fù)合材料進行了綜合回收處理，一方面實現(xiàn)了資源的再生利用，另一方面解決了廢塑料造成的“白色污染”。

　　項目評估專家認(rèn)為，運用粉體法這種無污染的物理法工藝技術(shù)，可以對廢鋁塑復(fù)合材料進行有效分離，使得回收后的塑料組分具有純度高、性能好等特點，廣泛適用于鋁塑復(fù)合膜、鋁塑板、藥板、塑料復(fù)合膜、光纜電纜、光電纜護套等鋁塑復(fù)合制品的回收處理，成為廢鋁塑復(fù)合材料回收利用技術(shù)發(fā)展的方向。該項目的建設(shè)有助于提高資源的利用率，提升廢塑料基復(fù)合材料回收的產(chǎn)業(yè)水平，具有較好的經(jīng)濟和社會效益，符合國家循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展要求。該項目研制的技術(shù)與設(shè)備，為自主研發(fā)，具有自主知識產(chǎn)權(quán)，符合國家發(fā)改委關(guān)于組織實施重大產(chǎn)業(yè)技術(shù)開發(fā)專項的要求。

　　目前，浙江豐利已建成一條年處理3000噸廢塑料基復(fù)合材料的生產(chǎn)試驗設(shè)備，作為全國循環(huán)經(jīng)濟試點省——浙江省及周邊地區(qū)的集散中心，對廢塑料基復(fù)合材料資源集中進行回收處理。