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　　切割機：切割能源已由單一的火焰能源切割發(fā)展為目前的多種能源切割方式；數控切割機控制系統已由當初的簡單功能、復雜編程和輸入方式、自動化程度不高發(fā)展到具有功能完善、智能化、圖形化、網絡化的控制方式；驅動系統也從的步進驅動、模擬伺服驅動到今天的全數字式伺服驅動。激光切割機為效率zui快，切割精度zui高，切割厚度一般較小。等離子切割機切割速度也很快，切割面有一定的斜度?；鹧媲懈顧C針對于厚度較大的碳鋼材質。
　　
　　切割機的工作原理：電纜線均正常，保護接地良好，防護裝置安全有效，鋸片選用符合要求，安裝正確。啟動后，應空載運轉，檢查并確認鋸片運轉方向正確，升降機構靈活，運轉中無異常、異響，一切正常后，方可作業(yè)。操作人員應雙手按緊工件，均勻送料，在推進切割機時，不得用力過猛。操作時不得帶手套。切割厚度應按機械出廠規(guī)定進行，不得超厚切割。加工件送到與鋸片相距300mm處或切割小塊料時，應使用工具送料，不得直接用手推料。當工件發(fā)生沖擊、跳動及異常音響時，應立即停機檢查，排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。嚴禁在運轉中檢查、維修各部件。鋸臺上和構件鋸縫中的碎屑應采用工具及時清除，不得用手揀拾或抹試。作業(yè)后，應清洗機身，擦干鋸片，排放水箱余水，收回電纜線，并存放在干燥、通風處。用于低碳鋼、不銹鋼、鋁及其它有色金屬的切割
　　
　　切割機的應用：型材數控切割設備、接觸式和非接觸式非金屬數控切割設備也將會有較大的發(fā)展空間，整個數控切割機市場將不斷擴大。提高數控切割機的生產效率和切割質量，降低生產使用成本，提高整機自動化水平和系統穩(wěn)定性，完善系統功能成為其技術發(fā)展的方向。適用于各種管材上切割圓柱正交、斜交、偏心交等相慣線孔、方孔、橢圓孔，并能在管子端部切割與之相交的相慣線。這種類型的設備廣泛應用于金屬結構件生產，電力設備、鍋爐業(yè)、石油、化工等工業(yè)部門
　　
　　切割機的特性：在滿足了切割精度的前提下我們才能談速度，由于切割平臺較短，用眼睛很難判斷是否達到zui高速度，我們可利用切割機的伺服驅動器所配的軟件模擬功能來查看電機的轉速是否達到zui高。在測試切速時不用實切，提高加減速度。各軸可分開測試，也可同時測試。I/0信號和機械上的傳感器不要配備太多，不必要的開關和指示燈盡量要少，因為一旦機械上某各器件出故障都會影響到切割機的使用，部件少故障概率就低，配線也少，便于查找故障和替換部件，在屏幕上就能調試各I/0信號的狀態(tài)。維護費用是一個必須在購買機器時就應考慮的重要因素。