Foodjx導(dǎo)讀:一、引言:
當(dāng)今
飲料灌裝機(jī)分類(lèi)繁多,按規(guī)模可分為兩類(lèi),一類(lèi)是大規(guī)模的
灌裝生產(chǎn)線,這種生產(chǎn)線適合于大型的企業(yè),投資大,自動(dòng)化程度比較高,控制系統(tǒng)比較復(fù)雜;另一類(lèi)是小規(guī)模的單機(jī)飲料灌裝機(jī),這種單機(jī)系統(tǒng),適合于小型的企業(yè),投資小,自動(dòng)化程度相對(duì)不高,控制系統(tǒng)簡(jiǎn)單。本文結(jié)合某飲料灌裝機(jī)自控系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)詳細(xì)介紹飲料灌裝機(jī)單片機(jī)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。
二、灌裝機(jī)的工作示意圖及對(duì)控制系統(tǒng)的要求: 該灌裝機(jī)系統(tǒng)的工作示意圖如圖1。功能要求是,能灌裝50毫升、80毫升、100毫升、120毫升、150毫升、180毫升、200毫升、250毫升、300毫升、350毫升、500毫升11種規(guī)格瓶裝飲料,并應(yīng)能根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際情況在線修改產(chǎn)品規(guī)格及相應(yīng)的延時(shí)時(shí)間,在線顯示日產(chǎn)量、月產(chǎn)量、總產(chǎn)量。控制流程為:開(kāi)始電磁閥1、2得電,控制擋桿1、2伸出,延時(shí)0.5秒后,電磁閥2失電,使擋桿2退回,空的飲料瓶通過(guò)傳送帶傳送并計(jì)數(shù),計(jì)數(shù)滿8個(gè)后,擋桿2伸出,延時(shí)0.2-2秒后,電磁閥4得電控制一排8個(gè)噴嘴下移,然后延遲一段時(shí)間(這個(gè)時(shí)間可調(diào)),電磁閥3得電,控制活塞的運(yùn)動(dòng),根據(jù)開(kāi)始設(shè)定的容量開(kāi)始灌裝,通過(guò)紅外光電開(kāi)關(guān)判斷活塞是否達(dá)到規(guī)定的位置,即飲料瓶是否灌滿,延時(shí)0.1-0.20秒后,電磁閥3失電活塞下移,容器內(nèi)重新充滿飲料,再延時(shí)0.1-0.25秒后,電磁閥4失電,一排噴嘴上移,然后電磁閥1失電控制擋桿1退回,裝滿飲料的瓶通過(guò)傳送帶傳送,并啟動(dòng)計(jì)數(shù),計(jì)數(shù)滿8個(gè)后,又返回??刂葡到y(tǒng)除了控制上述的機(jī)械運(yùn)動(dòng)外,且應(yīng)具有液晶顯示功能來(lái)顯示各種參數(shù)及狀態(tài),可以對(duì)容量、延時(shí)時(shí)間及時(shí)鐘進(jìn)行設(shè)置。
三、控制系統(tǒng)的組成:
1、原理框圖
本系統(tǒng)采用PHILIPS89C51單片機(jī)。以該單片機(jī)為核心的控制電路的原理框圖如圖2所示。為簡(jiǎn)單,系統(tǒng)各接口尋址采用線選擇的片尋址。
2、單片機(jī)與各模塊的接口簡(jiǎn)介
?。?)。與OCM4*8C液晶顯示模塊的接口
OCM4*8C液晶顯示模塊是128*64點(diǎn)陣的漢字圖形型液晶顯示模,可顯示漢字及圖形,內(nèi)置8192個(gè)中文漢字(16*16點(diǎn)陣)、128個(gè)字符(8*16點(diǎn)陣)及64*256點(diǎn)陣顯示RAM(GDRAM)。可與CPU直接接口,提供兩種界面來(lái)連接微處理機(jī):8位并行及串行兩種連接方式。本系統(tǒng)采用8位并行連接方式,其接口如圖3,RS、R/W、E分別為OCM4*8C的數(shù)據(jù)/命令控制位、讀/寫(xiě)控制位和使能控制,PSB為并行、串行傳輸控制,LEDA、LEDK為背光電源正、負(fù)極用P2.4口控制背光的亮滅。
?。?)。與時(shí)鐘芯片SD2000C的接口
SD2000C是一種具有內(nèi)置晶振、支持IIC總線接口的高精度實(shí)時(shí)時(shí)鐘芯片。內(nèi)置一次性充電電池,可用5-10年。