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　　潤(rùn)滑對(duì)振動(dòng)篩滾動(dòng)軸承的疲勞壽命和摩擦、磨損、溫升、振動(dòng)等有重要影響，沒(méi)有正常的潤(rùn)滑，軸承就不能工作。分析振動(dòng)篩軸承損壞的原因表明，40％左右的振動(dòng)篩軸承損壞都與潤(rùn)滑不良有關(guān)。因此，軸承的良好潤(rùn)滑是減小軸承摩擦和磨損的有效措施。除此之外，軸承的潤(rùn)滑還有散熱，防銹、密封、緩和沖擊等多種作用。
　　
　　振動(dòng)篩軸承潤(rùn)滑的方法，分為脂潤(rùn)滑和油潤(rùn)滑。為了使軸承很好地發(fā)揮機(jī)能，首先，要選擇適合使用條件、使用目的的潤(rùn)滑方法。若只考慮潤(rùn)滑，油潤(rùn)滑的潤(rùn)滑性占優(yōu)勢(shì)。但是脂潤(rùn)滑有可以簡(jiǎn)化軸承周?chē)Y(jié)構(gòu)的特長(zhǎng)。
　　
　　脂潤(rùn)滑
　　
　　潤(rùn)滑脂是由基礎(chǔ)油，增稠劑及添加劑組成的潤(rùn)滑劑。當(dāng)選擇時(shí)，應(yīng)選擇非常適合于振動(dòng)篩軸承使用條件的潤(rùn)油脂，由于品種不同，在性能上也將會(huì)有很大的差別，所以在選擇的時(shí)候，必須注意。
　　
　　脂潤(rùn)滑可做到充填一次潤(rùn)滑脂后長(zhǎng)時(shí)間不需補(bǔ)充，而且其密封裝置的結(jié)構(gòu)也較簡(jiǎn)單，因此使用廣泛。
　　
　　軸承常用的潤(rùn)滑脂有鈣基潤(rùn)滑脂、鈉基潤(rùn)滑脂、鈣鈉基潤(rùn)滑脂、鋰基潤(rùn)滑脂、鋁基潤(rùn)滑脂和二硫化鉬潤(rùn)滑脂等。
　　
　　軸承中充填潤(rùn)滑脂的數(shù)量，以充滿(mǎn)軸承內(nèi)部空間的1／2--1／3為適宜。高速時(shí)應(yīng)減少至1／3。過(guò)多的潤(rùn)滑脂將使溫升增高。
　　
　　油潤(rùn)滑
　　
　　在高速、高溫的條件下，脂潤(rùn)滑已不適應(yīng)時(shí)可采用油潤(rùn)滑。通過(guò)潤(rùn)滑油的循環(huán)，可以帶走大量熱量，而且還對(duì)減小振動(dòng)和降低噪音有效。
　　
　　大體分為：（1）油浴潤(rùn)滑（2）滴油潤(rùn)滑（3）飛濺潤(rùn)滑（4）循環(huán)潤(rùn)滑（5）噴射潤(rùn)滑（6）油霧潤(rùn)滑（7）油氣潤(rùn)滑
　　
　　粘度
　　
　　粘度是潤(rùn)滑油的重要特性，粘度的大小直接影響潤(rùn)滑油的流動(dòng)性及摩擦面問(wèn)形成的油膜厚度，振動(dòng)篩軸承工作溫度下潤(rùn)滑油的粘度一般是12--15cst。轉(zhuǎn)速愈高應(yīng)選較低的粘度，負(fù)荷愈重應(yīng)選較高的粘度。常用的潤(rùn)滑油有機(jī)械油、高速機(jī)械油、汽輪機(jī)油、壓縮機(jī)油、變壓器油、氣缸油等。