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在狗糧的生產(chǎn)制造過程中，膨化工藝是zui核心的部分之一，狗糧生產(chǎn)設(shè)備因為狗糧組成的原料多樣、形態(tài)各異，為了生產(chǎn)的節(jié)約能耗與產(chǎn)能產(chǎn)量提高，濕法雙螺桿膨化技術(shù)被越來越多的采用。那么，濕法膨化的優(yōu)點是什么？在狗糧的生產(chǎn)制造過程中，膨化工藝是zui核心的部分之一，因為狗糧組成的原料多樣、形態(tài)各異，為了生產(chǎn)的節(jié)約能耗與產(chǎn)能產(chǎn)量提高，濕法雙螺桿膨化技術(shù)被越來越多的采用。狗糧的預(yù)熟化效果和膨化效果同時受到原料粉碎細度的影響，一般而言狗糧的原料粉碎zui科學(xué)的細度為采用1.2~2.0mm直徑的鑼底篩網(wǎng)，目數(shù)要求在16目1.18mm孔徑，篩上物低于9%為*，然而，目前為了應(yīng)對市場消費者的愛好需求，篩網(wǎng)孔徑zui細控制在0.8~1.2mm，18目~20目之間。 狗糧受到保質(zhì)期的特殊要求，擠壓膨化出的顆粒水分一般在18%~25%左右，所以必須在擠出膨化后進行干燥脫水工藝，以此來保證狗糧的保質(zhì)。 狗糧生產(chǎn)設(shè)備
狗糧膨化也分“干”與“濕” 為了實現(xiàn)膨化工藝帶來的諸多優(yōu)點，還需要對狗糧膨化工藝中的兩種不同膨化方式進行了解，狗糧工藝中利用螺桿擠壓膨化可分為兩種，一種是干法膨化法，第二種是濕法膨化法。 干法膨化在生產(chǎn)加工中僅需要在原料膨化前直接添加水，不需要加入蒸汽。原料在進入膨化倉之前不進行預(yù)調(diào)質(zhì)處理，膨化過程中所產(chǎn)生的熱量全部由原料在機械擠壓的作用下和電調(diào)節(jié)，通過螺桿、剪切板和膨化腔內(nèi)產(chǎn)生。 濕法膨化法與干法膨化的主要區(qū)別則是原料在進入膨化之前預(yù)*行調(diào)質(zhì)，通過蒸汽或者水份以提高溫度，預(yù)先熟化。所謂的調(diào)質(zhì)，就是指通過蒸汽對狗糧原料進行熱濕作用，使原料中的淀粉預(yù)先糊化、蛋白質(zhì)變性、原料物質(zhì)軟化，以此有利于提高狗糧的膨化制粒效果和提高膨化質(zhì)量。 濕法膨化的優(yōu)點是什么？ 膨化設(shè)備 狗糧的兩種膨化工藝中，濕法工藝被越來越多的應(yīng)用和選擇，這主要是因為在濕法膨化工藝中有一個非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)——預(yù)調(diào)質(zhì)技術(shù)，對于狗糧的生產(chǎn)，預(yù)調(diào)質(zhì)技術(shù)有著非常重要的意義，能夠提高膨化制粒的能力，通過預(yù)先調(diào)質(zhì)經(jīng)蒸汽對原料預(yù)*行濕熱反應(yīng)，原料實現(xiàn)軟化，更有利于成型，同時減少了原料對機械的磨損。通過預(yù)調(diào)制技術(shù)還提高顆粒的容重密度，降低粉塵率，減少加工過程中的損耗和維護生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生。同時，促進淀粉糊化和蛋白質(zhì)變性，提高寵物對狗糧的消化與吸收，據(jù)資料顯示，原料當經(jīng)過蒸汽調(diào)質(zhì)時，淀粉的糊化率可達到35%~45%，而不經(jīng)過蒸氣預(yù)先調(diào)質(zhì)的淀粉糊化率僅為15%，而且預(yù)調(diào)質(zhì)工藝能夠進一步*殺滅有害病菌，在預(yù)調(diào)質(zhì)過程中高溫蒸汽可以殺滅大部分大腸桿菌和沙門氏菌，大大提高了狗糧的安全性和衛(wèi)生標準。通過調(diào)質(zhì)技術(shù)，可以方便進行液體營養(yǎng)原料物質(zhì)的添加，提高和增加了狗糧的營養(yǎng)性。通過調(diào)制技術(shù)，經(jīng)過預(yù)先熟化過程，大大提高了生產(chǎn)量，這樣既可以提高狗糧自身的營養(yǎng)價值，又可以節(jié)約能耗。同時，濕法膨化法還具有膨化制粒效果好，膨化穩(wěn)定等優(yōu)點，在狗糧加工過程中，采取濕法膨化法和預(yù)調(diào)質(zhì)技術(shù)有著非常積極的意義。但相比較干法膨化法來說，又有著設(shè)備昂貴、要求高、操控復(fù)雜等不利因素。

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