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　　Foodjx導(dǎo)讀：鋁塑復(fù)合軟管主要應(yīng)用于以下五個(gè)領(lǐng)域：一、醫(yī)藥保健品：在各種藥膏類的包裝中它所占的比重zui大；二、美容化妝品；三、日用品：zui典型的就是牙膏；四、調(diào)味品：如芥末、蕃茄醬等；五、工業(yè)用品：如工業(yè)用油脂、粘合劑等。
　　
　　目前*的軟管包裝年總使用量超過180億只，其中鋁塑復(fù)合軟管占了近1/4。鋁塑軟管從使用上來(lái)說，有以下幾種特性要求：
　　
　　一、良好的衛(wèi)生性
　　
　　隨著人們生活水平的提高和保健意識(shí)的增強(qiáng)，對(duì)產(chǎn)品的衛(wèi)生性要求也越來(lái)越高。鋁塑復(fù)合軟管的內(nèi)外層材質(zhì)，一般都是采用食品級(jí)的聚乙烯，并且在加工過程中嚴(yán)密地控制其表面的衛(wèi)生狀況。尤其是包裝醬類食品，因其容易發(fā)酵，產(chǎn)生大量的氣體，會(huì)有很大的內(nèi)壓，故要求殺菌和無(wú)菌充填。
　　
　　無(wú)菌充填本身對(duì)包裝材料提出了一個(gè)非常高的衛(wèi)生指標(biāo)。為了保證其衛(wèi)生性，軟管材質(zhì)的印刷通常采用里印的方式，即把印跡復(fù)合在片材中間。這是因?yàn)橛湍?，哪怕是食品?jí)的油墨，都會(huì)對(duì)內(nèi)容物產(chǎn)生一定程度的影響。不過，里印會(huì)對(duì)復(fù)合強(qiáng)度造成一定影響，這就要求材質(zhì)在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)中進(jìn)行嚴(yán)格的測(cè)算與監(jiān)控。
　　
　　二、適中的品性
　　
　　鋁塑復(fù)合軟管包裝要有一個(gè)良好的外觀、飽滿的外形，同時(shí)在擠壓的時(shí)候，手感應(yīng)比較舒適。它的材質(zhì)當(dāng)中夾有一個(gè)比較厚的鋁箔，這樣就保證了它擠壓之后不會(huì)反彈，空氣就不會(huì)進(jìn)入軟管中。這一點(diǎn)很重要，因?yàn)閷?duì)一些內(nèi)容物來(lái)說，空氣中的氧氣會(huì)使其縮短保質(zhì)期甚至變質(zhì)失效。
　　
　　三、高阻隔性
　　
　　軟管包裝內(nèi)容物大都懼怕光線、氧氣和水分；內(nèi)部成分極易揮發(fā)，外部異味極易吸收。這就對(duì)包裝材料提出了一個(gè)高阻隔性的要求。在鋁塑復(fù)合軟管中，鋁箔的厚度一般都在25μm以上，以保證它的阻隔性能達(dá)到100%。
　　
　　四、良好的抗拉強(qiáng)度
　　
　　由于鋁塑復(fù)合軟管包裝在使用和存放過程中要求其破損率為零，因此，軟管基材本身就要有良好的抗拉強(qiáng)度。否則，在包裝物受到一定程度擠壓或因內(nèi)容物產(chǎn)生大量氣體而膨脹，就有可能破裂，污染其他商品。
　　
　　五、良好的焊接強(qiáng)度
　　
　　鋁塑軟管的強(qiáng)度大小還與軟管的焊接強(qiáng)度有直接關(guān)系。鋁塑復(fù)合軟管內(nèi)的鋁箔是無(wú)法一次擠出成形的，它要先做成片材，再通過超聲波焊接，就象有縫鋼管那樣焊接來(lái)制成軟管。
　　
　　六、比較高的熱封強(qiáng)度和比較低的熱封溫度
　　
　　高熱封強(qiáng)度有助于提高產(chǎn)品的耐壓性。因?yàn)檐浌馨b在使用過程中不是一次完成的，尤其象牙膏、化妝品等，通常需要幾十次甚至上百次的反復(fù)擠壓。同時(shí)，為了提高生產(chǎn)速度，還需要軟管本身要有比較低的熱封溫度。因?yàn)闇囟仍降?，能耗越少，包裝的速度也越快。合理地選擇材質(zhì)，對(duì)熱封強(qiáng)度的提高和熱封溫度。因?yàn)闇囟仍降?，能耗越少，包裝的速度也越快。合理地選擇材質(zhì)，對(duì)熱封強(qiáng)度的提高和熱封溫度的降低將會(huì)有很大幫助。
　　
　　七、鋁塑軟管的材質(zhì)本身要具備比較好的加工性能
　　
　　這主要體現(xiàn)在為了保證尺寸的和一定的包裝速度，片材的內(nèi)層和外層都要有一個(gè)合適的磨擦系數(shù)，通常是內(nèi)層的磨擦系數(shù)應(yīng)低于外層。磨擦系數(shù)的控制，要求十分。控制磨擦系數(shù)有兩種方式：一種是在薄膜內(nèi)填加滑爽劑；另一種是在薄膜表面進(jìn)行處理，提高其粗糙度，或降低其磨擦系數(shù)。因?yàn)榛瑒?huì)對(duì)內(nèi)容物造成一定程度的污染，比較好的方式是后一種。