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果蔬加工原料及預(yù)處理方法介紹

來(lái)源:江蘇海鷗食品機(jī)械制造有限公司(中國(guó)食品機(jī)械制造商)   2013年06月13日 21:50   1277
  水果或蔬菜制品的品質(zhì)好壞,雖然受到加工設(shè)備和技術(shù)條件的限制,但與原來(lái)加工的原料品質(zhì)、成熟程度等因素更為密切。因此要根據(jù)不同的加工品有目的地選擇原料。同一種原料,因品種(或種系)不同,加工效果有差異,即是同一類同一品種,由于產(chǎn)地不同,或加工制作品質(zhì)的優(yōu)劣,加工出來(lái)產(chǎn)品的質(zhì)量也不同,如加工梨脯,就要選用含水少,石細(xì)胞少的洋梨系統(tǒng)中品種。同一品種,產(chǎn)地區(qū)域不同,品質(zhì)山不一樣,如棗,南方原料比北方好,制出的蜜棗較北方酥松。
  
  不同的加工品,選擇原料的成熟度也不同,如加工果脯、蜜餞要求果實(shí)生產(chǎn)成熟度在75—85%(即果實(shí)堅(jiān)熟期),要以肉質(zhì)豐富、組織緊密、含單寧量較少,色澤鮮明時(shí)為好。果菜類罐藏—般要求堅(jiān)熟,此時(shí)果實(shí)已充分發(fā)育,有適當(dāng)?shù)娘L(fēng)味和色澤,肉質(zhì)緊密而不軟,殺菌后不變型,但葉菜類與大部分果實(shí)不同,一般要求在生長(zhǎng)期采收,此時(shí)粗纖維較少,品質(zhì)好。
  
  加工所用的原料必須新鮮、完整,否則,果蔬一旦發(fā)酵變化就會(huì)有許多微生物侵染,造成果蔬腐爛,加工原料越新鮮完整,其營(yíng)養(yǎng)成分保存度越好、越多,產(chǎn)品質(zhì)量也越好。
  
  二、果蔬加工預(yù)處理
  
  1、原料的分級(jí):果蔬的分級(jí)可按照不同的加工品的要求,采用不同的分級(jí)方式分級(jí),包括大小分級(jí)、成熟度分級(jí)和色澤分級(jí)等幾種。在我國(guó)成熟度分級(jí)常用目視估測(cè)的方法進(jìn)行,而大小分級(jí)是分級(jí)的主要內(nèi)容,幾乎所有的加工果蔬均需大小分級(jí),分級(jí)的方法有手工分級(jí)和機(jī)械分級(jí)。
  
  2、原料的清洗:果蔬原料清洗的目的在于洗去果疏表麗附著的塵土、泥沙和大量的微生物以及部分的化學(xué)農(nóng)藥,保證產(chǎn)品的清潔衛(wèi)生,從而保證產(chǎn)品品質(zhì)。對(duì)于農(nóng)藥殘留的果蔬,洗滌時(shí)常在水中加化學(xué)洗滌劑,常用的有鹽堿地酸、醋酸,有時(shí)也用氫氧化鈉等強(qiáng)堿及漂粉、*等強(qiáng)氧化劑。
  
  果蔬清洗的方法須根據(jù)果蔬形狀、質(zhì)地、表面狀態(tài)、污染程度、夾帶泥土量以及加工方法而定。主要有手工清洗和機(jī)械清洗。后者需配置滾筒式、噴淋式、壓氣式、漿葉式等設(shè)備。
  
  3、果蔬的去皮:凡是果蔬原料果皮粗糙、堅(jiān)硬,具有不良風(fēng)味的均應(yīng)去皮,以利于提高品質(zhì),只有在加工某些果脯、蜜餞、果汁和果酒時(shí),因要打漿和壓榨,才不用去皮,果疏去皮方法如下:
  
 ?。?)手工工藝:用特別的刀、刨等工具人工剝皮,去皮干凈、損失少,但勞動(dòng)效率低。常用于柑桔、蘋(píng)果、梨、柿、枇杷、蘆筍、竹筍、瓜類等。
  
 ?。?)機(jī)械去皮:主要用于比較規(guī)強(qiáng)的果蔬原料,如旋皮機(jī),主要用于蘋(píng)果、梨、柿、菠蘿等;擦皮機(jī),主要用于土豆、甘薯、胡蘿卜等;去皮機(jī)械:青豆、黃豆等。
  
 ?。?)堿液去皮:足利用堿液的腐蝕性來(lái)使蔬菜表面中膠層溶解,從而使果皮分離。堿液去皮常用氫氧化鈉,腐蝕性強(qiáng)且價(jià)廉,常在堿液中加入表面活性劑如2—乙基已基磺酸鈉,使堿液分布均勻以幫助去皮。堿液去皮時(shí)堿液的濃度、處理的時(shí)間和堿液溫度,應(yīng)視不同果蔬果料種類、成熟度、大小而定。堿液濃度提高、處理時(shí)間長(zhǎng)及溫度高都會(huì)增加皮層的松離及腐蝕程度。經(jīng)堿液處理后的果蔬必須立即在冷水中浸泡、清洗、反復(fù)換水直至表面無(wú)膩感,口感無(wú)堿昧為止。漂洗必須充分,否則可能導(dǎo)致PH上升,殺菌不足,產(chǎn)品敗壞。
  
 ?。?)熱力去皮:果疏用短時(shí)高溫處理后,使表皮迅速升溫,果皮膨脹破裂,與內(nèi)部果肉組織分離,然后迅速冷卻去皮,適合于成熟度高的桃、李、杏等。熱去皮的熱源主要有蒸汽和熱水。此法原料損失少,色澤好,風(fēng)味好。
  
 ?。?)酶法去皮:在果膠酶的作用下,柑桔的囊瓣中果膠水解,脫去囊衣,關(guān)鍵是要掌握酶的濃度及酶的*作用條件如溫度、時(shí)間、PH值等。
  
 ?。?)冷凍去皮:將果蔬在冷凍裝置中凍至達(dá)輕度表面凍結(jié),然后解凍,使皮松馳后去皮,此法適用于桃、杏、番茄等,質(zhì)量好但費(fèi)用高。
  
  (7)真空去皮:將成熟的果蔬先行加熱,使其升溫后果皮與果肉易分離,接著進(jìn)入有一定真空度的真空室內(nèi),適當(dāng)處理,使果皮下的液體迅速“沸騰”,皮與肉分離,然后破除真空,沖洗或攪動(dòng)去皮。適用于成熟的桃、番茄。
  
  原料的切分、去核(心)、修整、破碎:體積較大的果蔬原料在罐、干制、加工果脯、蜜餞及蔬菜腌制時(shí),需切分和去核(心)。有時(shí)為了使原料加工后保持良好外觀,還要進(jìn)行修整。這些都需要一些的小型工具,如過(guò)核器(山楂、棗)、刺孔器(金柑、梅)和機(jī)械,如劈桃機(jī)、多功能切片機(jī),切片機(jī)。果蔬的破碎常用破碎打漿機(jī)完成。
  
  果蔬的燙漂:將已切分的或其它預(yù)處理的新鮮原料放人沸水或蒸汽中進(jìn)行短時(shí)間的處理。它可加熱鈍化酶,改善組織和色澤;軟化或改進(jìn)組織結(jié)構(gòu);穩(wěn)定或改進(jìn)色澤;除去果蔬的部分辛辣味和其它不良?xì)馕?;降低果蔬中污染物和微生物?shù)量。果蔬燙漂常用的方法有蒸汽和熱水兩種。為了保護(hù)綠色果蔬的色澤,常在燙漂的水內(nèi)加入堿性物質(zhì),如*、氫氧化鈣等。但這樣Vc損失大,果蔬燙漂的程度應(yīng)根據(jù)果蔬的種類、塊形、大小、工藝要求等條件而定。燙漂后的果蔬要及時(shí)浸人冷冰中,防止過(guò)度受熱,組織變軟。
  
  原料的抽真空處理:由于某些果蔬如番茄內(nèi)部組織疏松,含空氣多,對(duì)加工特別是罐藏不利,需進(jìn)行抽真空處理,即原料在一定介質(zhì)里置于真空狀態(tài)下,使內(nèi)部氣體釋放出來(lái),代之為糖水和鹽水,抽真空的方法有干抽法和濕抽法。其控制的條件和參數(shù)有:真空度、溫度、抽氣時(shí)間和蔬菜受抽面積。
  
  果蔬護(hù)色
  
  果品在加工過(guò)程中,將原料去皮、切分、破碎和空氣接觸及高溫處理,都可能促進(jìn)化學(xué)變化,生成有色粉質(zhì)。其中包括酶褐變和非酶褐變。
  
  防止酶褐變方法:①選擇含單寧、酪氧酸少的加工原料,如柑桔、莓類;②控制O2的供給,創(chuàng)造缺氧環(huán)境。如抽真空、抽氣充氮、使用石氧劑等;③鈍化酶作用:熱燙、食鹽溶液浸泡,(2%,—3%)硫溶液浸泡。
  
  防止非酶褐變的辦法:①選用氨基酸和還原糖含量少的加工原料;②應(yīng)用SO2處理,對(duì)非酶和酶都能防止;③應(yīng)用熱水燙漂;④保持酶性條件可使糖分解慢,抑制有色物質(zhì)形態(tài);⑤保持產(chǎn)品低水分含量,貯存環(huán)境,保持低溫干燥。
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