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　　Foodjx導(dǎo)讀：如果將全自動液壓磚機比作一個人，振動系統(tǒng)是人的心臟，液壓傳動系統(tǒng)是手腳，自動電控系統(tǒng)是大腦和神經(jīng)系統(tǒng)，減振隔振系統(tǒng)是保護系統(tǒng)。顯然液壓傳動系統(tǒng)是設(shè)備動作的執(zhí)行者，它是否能正常工作關(guān)乎整個設(shè)備的生產(chǎn)效率和使用壽命。生產(chǎn)實踐證明，設(shè)備百分之八十的故障就出現(xiàn)在這個系統(tǒng)，而大部分問題都?xì)w結(jié)為油液污染。
　　
　　由于免燒磚的生產(chǎn)環(huán)境比較差，空氣中粉塵含量高，再加上有些客戶液壓知識比較欠缺造成液壓油在運輸、儲存、使用中被污染，污染的油液進入傳動系統(tǒng)后就會造成設(shè)備運行的中斷和誤動作，甚至造成對設(shè)備的破壞。
　　
　　怎么防止和控制液壓油的污染呢？1.液壓油污染的種類和危害按污染物的類型，油液污染大致可分為以下幾種：固體顆粒污染、水污染、空氣污染以及混合油質(zhì)的污染等。
　　
　　1.1固體顆粒污染。固體顆粒包括粉塵、焊渣、銹片以及金屬粉末等。它們混入液壓磚機使用的液壓油中并隨油的流動而遍布整個液壓系統(tǒng)，當(dāng)經(jīng)過閥體時，這些污物會填入滑動間隙，造成滑閥運動遲緩或運動中斷。其次含有固體顆粒的液壓油類似于研磨金屬加工面使用的研磨劑，當(dāng)其通過泵，缸以及閥時，會加劇各摩擦副的磨損，產(chǎn)生出新的污染顆粒，會大大降低元件的使用壽命，嚴(yán)重威脅液壓系統(tǒng)的正常工作。
　　
　　1.2水污染。一定量的水分進入液壓油后，會使油液變成乳白色，使油的流動性變差，當(dāng)水分含量超百分之零點一時，油液就不具備正常的流動性了。水和油液中的硫或氯結(jié)合后，就會產(chǎn)生硫酸或鹽酸，當(dāng)油液中酸值達到0.3mgKOH/g時，就會腐蝕金屬機件并產(chǎn)生繡片，形成固體顆粒污染，使整個液壓系統(tǒng)不能正常工作，另外水本身也可緩慢氧化金屬，從而降低了液壓元件的使用壽命。
　　
　　1.3空氣污染。液壓油中進入空氣后，由于氣體的體積和壓力成反比，所以隨著負(fù)荷的變動，執(zhí)行元件的運動將會受到影響；入口濾油器堵塞后，液壓油的吸入阻力大大增加，可引起氣蝕、振動和噪聲；空氣還能使元件氧化并能使液壓油失去潤滑性能；特別是在高溫高壓的環(huán)境條件下，空氣極易造成液壓油氧化變質(zhì)，流動阻力增大，造成執(zhí)行元件不正常，另外變質(zhì)的液壓油還可生成有害物質(zhì)，會腐蝕金屬機件。
　　
　　1.4油脂。在液壓系統(tǒng)正常運行過程中，盡量不要更換油脂品種或牌號，當(dāng)兩種不同品種或牌號的液壓油混合后，由于其化學(xué)成分不同，可能改變液壓油的化學(xué)組成，使其性質(zhì)發(fā)生改變。
　　
　　2.全自動液壓磚機液壓油污染的途徑油中混入的固體顆粒主要由于油箱、管件在加工后殘余物未清理干凈，或在安裝前未*酸洗除銹造成的。另外像灰塵這樣的固體顆粒也可隨空氣混入油中。油中混入空氣主要是由于管接頭、液壓泵、控制元件、液壓缸等密封不好或油箱中有氣泡引起的。油中混入水分，其原因是濕度較高的空氣（例如貴陽地區(qū)）由空氣過濾器進入油箱或冷卻水滲漏造成的。液壓油品種或品牌的更換也會造成污染。