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　　一、.殺菌鍋操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格后持證上崗。
　　
　　二、.操作員嚴(yán)格按照規(guī)程操作，發(fā)現(xiàn)異常，在能力范圍內(nèi)緊急處理并立即報告上級。
　　
　　三、殺菌前檢查：
　　
　　1.檢查滅菌車間的照明裝置是否有損壞等異常情況，保證記時裝置和水銀溫度計表面的照明度必須達到500LX以上
　　
　　2.檢查殺菌鍋電源、蒸汽源、空氣源水源是否備妥；檢查操作臺的運轉(zhuǎn)情況。
　　
　　3.檢查殺菌鍋進氣口、控制閥；蒸汽旁路管的控制閥；檢查蒸汽自動控制閥情況。
　　
　　4.檢查噴氣孔洞有否被沉積物堵塞。
　　
　　5.檢查排氣孔是否有妨礙空氣迅速排除的因素。
　　
　　6.檢查排氣裝置是否符合要求，檢查排氣閥、蒸汽閥是否靈活，啟閉*；檢查進水閥和空氣閥有無泄露。
　　
　　7.檢查泄氣閥是否靈活，啟閉*。
　　
　　8.檢查消音器操作是否正常，是否有堵塞或損壞。
　　
　　9.檢查水路管道控制閥密封是否良好、無泄露；通過水?dāng)U散管排氣時，孔洞是否符合有堵塞等。
　　
　　10.檢查供反壓冷卻使用的空氣管道密封是否良好。
　　
　　11.檢查水銀溫度計是否正常，符合要求
　　
　　12.檢查罐頭殺菌密封時間，是否超出1小時。
　　
　　13.準(zhǔn)備殺菌時檢查產(chǎn)品的初溫是否符合殺菌公式要求的初溫。
　　
　　14.檢查罐頭在籃筐內(nèi)的擺放否平齊，不能有重疊。
　　
　　四、各產(chǎn)品的殺菌依照上墻的殺菌工藝參數(shù)設(shè)定執(zhí)行。
　　
　　五、嚴(yán)格按照殺菌鍋的操作規(guī)程操作：
　　
　　1.選擇自動操作模式：
　　
　?。?）選擇桶自動加熱開關(guān)位于ON位置，熱水桶自動注水。
　　
　?。?）熱水桶自動注水達高水位后自動加熱到設(shè)定溫度，運轉(zhuǎn)準(zhǔn)備燈閃亮指示。
　　
　　2.開啟釜門，配合臺車將制品置入釜內(nèi)。
　　
　　3.關(guān)閉釜們并鎖緊，打開釜門空氣補助裝置。
　　
　　4.按自動啟動，則全自動開始。
　　
　　5.熱水注入→循環(huán)滅菌→置換回收熱水→二次冷卻→滅菌終了。
　　
　　6.制品取出：①按自動停止按鈕則燈熄；②關(guān)閉釜蓋空氣補助裝置，并排氣。③打開釜門，制品配合臺車取出。
　　
　　7.控制面板溫度設(shè)置需比水銀溫度計低1℃。
　　
　　8.貯水槽注滿后加“533”1000ml,一次冷卻后加“533”500ml,注滿水，二次冷卻后加“533”700ml注滿水。
　　
　　9.自動操作中途如發(fā)生異常，可按暫停自動操作，操作人員可利用手動開關(guān)操作，待異常排除后再按“自動啟動”，則自動過程運轉(zhuǎn)。
　　
　　10.自動操作中途如發(fā)生異常，可直接切于手動模式運轉(zhuǎn)。
　　
　　六、殺菌后檢查
　　
　　1.殺菌記錄：《滅菌核查表》，溫度記錄曲線，溫度記錄要求記錄水銀溫度計讀數(shù)；溫度記錄曲線要求每鍋分開，并注明：品名、殺菌鍋編號、鍋次，殺菌日期，前處理批號。分開后粘附在《滅菌核查表》后，以備查閱。所有殺菌記錄在第二工作日之內(nèi)必須全部審核完畢，當(dāng)檢查發(fā)現(xiàn)殺菌記錄與工藝指導(dǎo)要求不符合時，是殺菌記錄的檢查難以判斷罐頭食品殺菌安全性的，判定該批產(chǎn)品不合格。
　　
　　2.產(chǎn)品殺菌時在殺菌欄上黏貼好熱敏試紙，并按順序排放在“未殺菌”的標(biāo)識區(qū)域內(nèi)，殺菌后的產(chǎn)品檢查熱敏試紙，并按順序存放在“已殺菌”標(biāo)識區(qū)域內(nèi)。
　　
　　3.殺菌完畢，由品管抽樣檢測感官、衛(wèi)生。