板材中含醛的分子基團中有幾種為不穩(wěn)定基團（例如：二亞甲基基團 、羥甲基基團等），智能微波降甲醛設(shè)備主要利用微波電磁場的作用，使這些基團中原本緩慢進行的降解過程加速，使分子基團中原本處于束縛態(tài)的甲醛釋放出來。同時微波作用于板材中游離態(tài)甲醛分子，快速加速其分子的運動，使附著于甲醛分子基團上的部分甲醛大量釋出，從而降低甲醛的釋放周期。微波干燥木材就有兩個作用過程。一個是常規(guī)干燥木材一樣的作用過程；另一個作用過程，也是*的優(yōu)點，就是借助于微波能的滲透作用，使木材內(nèi)部的水分迅速地受熱汽化，形成向外擴散的強大"壓勢"，使內(nèi)部的水分極快地擴散到表面上來。人造板中的甲醛分別以游離態(tài)和聚合態(tài)兩種形式存在。對于聚合態(tài)的甲醛，微波一方面加速板材中的粘合劑分子基團，提高它們動能、使其運動劇烈化。含醛分子基團中的不穩(wěn)定部分（例如：二亞甲基基團），就會加快它的降解過程，使其中的處于弱束縛態(tài)甲醛快速釋出;另一方面微波也加快了板材中水分的汽化和蒸發(fā)，這使得一些通過脫水過程發(fā)生降解而釋出甲醛的分子基團（例如：羥甲基基團）的脫水過程加快。從而快速地釋放出這部分原本處于聚合態(tài)的甲醛?！　τ谟坞x態(tài)的甲醛，微波一方面使板材的溫度快速、整體提高，加速氣態(tài)游離甲醛的逸出;另一方面，微波加快板材內(nèi)水分的揮發(fā)，帶動溶液態(tài)游離甲醛的氣化和逸出。實際證明：在微波干燥中，木材內(nèi)部水分向外擴散的速度遠大于表面水分蒸發(fā)的速度。因此那種在自然干燥和熱空氣干燥木材中所出的表面硬化，及其影響水分向外擴散的現(xiàn)象根本就不存在。由于微波干燥木材具有這樣雙重的驅(qū)水作用過程，又無表面硬化等缺陷，所以干燥速度極快。相比之下，常規(guī)干燥需要25天以至一個月，而微波干燥只需要十幾分鐘到幾十分鐘。由于微波干燥原理的特殊，其干燥結(jié)果也是與眾不同的。這就是：無論木材沿橫截面的濕度是**，還是具有一定梯度，微波干燥的結(jié)果都是呈現(xiàn)為接近木材表面的濕度zui大，而中心zui小。這在實際應(yīng)用中也是有利的。1） 速度快：微波干燥由于它*的優(yōu)點，故干燥速度極快。經(jīng)客戶選用我司設(shè)備干燥木材的實際情況來看，結(jié)果表明：當微波功率為60千瓦左右，在不造成干燥缺陷的條件下，從8毫米厚的薄木板到50毫米厚方料，來料水分由35~40%烘干至20%左右,其干燥時間只需10分鐘至26分鐘。若增大微波功率，必須采取相應(yīng)的合理工藝。否則，其干燥速度雖然隨之加快，但由于木材內(nèi)部溫度急劇上升，水分汽化，氣壓劇增，超過木材纖維允許的程度，造成開裂。所以微波烘干木材，其輸出功率密度的增加是有限制的。2） 效率高：我們利用"提水率"這一指標來考核干燥效率的。所謂"提水率"是被定義為1千瓦的微波功率在1小時內(nèi)，使被干燥物失水的公斤數(shù)，單位為公斤/千瓦小時（kg/kwh）。提水率高，說明設(shè)備的效率高。我們對4類樹種的成材，在其規(guī)格基本相同的條件下進行考核實驗。結(jié)果表明：各類樹種木材的提水率都在1kg/kwh左右或略為超過。同一種木材在其厚度規(guī)格不同的情況下，其提水率也都大約等于1kg/kwh 。同一種木材沿纖維方向的長度不同，則干燥效果具有明顯的差別，我們用纖維結(jié)構(gòu)比較緊密的柞木進行試驗比較，長度短提水率高，反之則提水率低。*，被加熱的木材，隨著逐漸冷卻過程的進行，其內(nèi)的水分是要進一步蒸發(fā)的。所以適當?shù)暮婧罄鋮s，能提高干燥效果。      3）質(zhì)量好：木材在常規(guī)干燥過程中變的形、開裂，是由于木材失水后纖維收縮不均勻產(chǎn)生的。在自然干燥中，一方面由于木材表面的蒸發(fā)速度遠大于內(nèi)部水分的擴散度，形成了表面干內(nèi)濕的狀況，表層的干燥使纖維收縮，產(chǎn)生表里之間的應(yīng)力。一方面，木材沿纖維方向的兩端纖維毛細孔遠大于其它部位，故纖維的收縮大大超過其余的部分，所以實際上木材兩端在自然干燥中幾乎沒有不開裂和變形的，一般裂縫的長度在10~30公分不等，嚴重的一塊板裂或幾塊碎板。同時木材推放在曬場上，經(jīng)長時間風(fēng)吹日曬雨淋的反復(fù)侵蝕變質(zhì)，引起許多木材霉爛，這種變形、開裂、霉爛變質(zhì)都嚴重影響了木材的質(zhì)量并造成了大量的報廢。     在微波干燥過程中，情況就*不同了，由于微波干燥具有強烈的滲透性和選擇性等優(yōu)點，在干燥過程中，木板表里之間、兩端和中間纖維的收縮基本上比較*，所以開裂和變形小。經(jīng)實際考察，*認為微波干燥的木材質(zhì)量較自然干燥的好。     應(yīng)當再次提出的是：當微波功率密度過大，木材內(nèi)部汽化"壓勢"超過木材纖維所允許的限度，也會出現(xiàn)木材內(nèi)部炸裂的現(xiàn)象。這就是微波干燥木材仍需要一定作用時間的原理所在。 a）節(jié)約木材：木材是國家一類物資，節(jié)約木材不但具有經(jīng)濟效益，而且可以減少森林采伐，有重大的環(huán)境效益。在自然干燥中，由于變形、開裂、霉爛變質(zhì)造成的木材報廢相當嚴重，實踐證明，采用微波干燥，木材的利用率至少可提高5% , 加快了木材使用的周期：由于木材自然干燥需要長達一年甚至數(shù)年的時間，為了維持生產(chǎn)的正常進行必須儲存大量的木材以做周轉(zhuǎn)，不僅占用很大的場地而且還要經(jīng)常翻曬。采用微波干燥后，濕木材及時得到干燥，上述現(xiàn)象均可得到適當?shù)母纳啤?/strong> b） 殺死木蛀蟲：木蛀蟲大多蟲卵棲隱在木材中，變成成蟲后就會破壞家具的外觀和使用價值，木材在微波過程中，其內(nèi)部的蟲卵、幼蟲也同時被殺死。據(jù)試驗，在2450MHz的微波能量作用下，若木材的溫度在70~80度，只需3分鐘就能全部殺死蟲卵和幼蟲。1、時間短，速度快，可連續(xù)化生產(chǎn)； 2、干燥均勻*，提高產(chǎn)品質(zhì)量，木材的利用率可提高5%左右。如表面不會板結(jié)、提高堅韌度、不會開裂、變形、變色、校正彎曲度等； 3、殺死蛀蟲； 4、節(jié)能高效環(huán)保； 5、易于控制，易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)； 6、節(jié)省占地面積，改善勞動條件。