| 類型（通道位置）： | 二通式 | 標準： | 國標 |
| 公稱通徑： | DN10-DN2000（mm） | 工作溫度： | 常溫 |
| 加工定制： | 是 | 材質(zhì)： | 碳鋼 |
| 流動方向： | 單向 | 壓力環(huán)境： | 常壓 |
| 零部件及配件： | 配件 | 型號： | ZDLJP |
| 形態(tài)： | 旋轉(zhuǎn)式 | 密封形式： | 軟密封型 |
| 連接形式： | 法蘭 | 品牌： | 上海滬工閥門 |
| 適用介質(zhì)： | 蒸汽 | 驅(qū)動方式： | 蒸汽 |
ZDLJP型電子式電動單座調(diào)節(jié)閥，是由直行程全電子式電動執(zhí)行機構和頂導向式直通低流阻單座閥組成。具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確，直接接受調(diào)節(jié)儀表輸入的（4-20mA DC 0-10mA DC或1-5V DC）等控制信號及單相電源即可控制運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)對工藝管路流體介質(zhì)的自動調(diào)節(jié)控制，廣泛應用于精確控氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)的工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)保持在給定值。是符合IEC標準的新一代通用調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品。
結構特點
1．ZDLJP型電子式電動單座調(diào)節(jié)閥是自動化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元，以AC220V電源電壓作動力，接受來自DCS、PLC系統(tǒng)或調(diào)節(jié)儀表、操作器等輸入的（4-20mA、0-10mA或1-5VDC）電流信號或電壓信號，即可控制運轉(zhuǎn)，采用381L或PSL型等全電子式電動執(zhí)行器，具有機內(nèi)伺服操作和開度信號位置反饋、位置指示、手動操作等功能，機電一體化的結構設計，功能強、性能可靠、連線簡單、調(diào)節(jié)精度高，以直行程輸出的推力改變閥門開度位移，達到對流體介質(zhì)的工藝參數(shù)精確調(diào)節(jié)控制
2．ZDLJP型電子式電動單座調(diào)節(jié)閥按作用模式可分；
正作用：電閉式-常開型（當電信號增大時閥位向下位移），《B型》
反作用：電開式-常閉型（當電信號增大時閥位向上位移），《K型》
3．ZDLJP型電子式電動單座調(diào)節(jié)閥為直通單座鑄造球形閥，單座柱塞型閥芯，適用于泄漏量要求嚴格，且閥前閥后壓差不大及介質(zhì)有一定粘度或含有纖維雜質(zhì)的工況。
4．直通低流阻單座為無底蓋頂導向結構，它只有一個閥座和一個柱塞形閥芯具有密閉性能好、泄漏量小、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、可調(diào)比大，閥芯導向部分的導向面積大，具有抗振性能強等特點，適用于對介質(zhì)泄漏量及調(diào)節(jié)精度有嚴格要求的場合，但由于閥結構上的原因，閥桿上的不平衡力較大，尤其在公稱通徑大的工況下更為明顯，因而該閥只適合于工作壓差較小的場合。
5．通過改變閥芯形狀的設計；不同的閥芯形狀會得到不同流量特性值：等百分比（對數(shù)）性、直線性、快開特性。
6．根據(jù)使用工況要求，閥芯可設計制做成；軟質(zhì)密封結構（適用于-20~ 120℃溫度范圍內(nèi)要求嚴密閉性的酸堿類、氣體類等介質(zhì)）。
本系列產(chǎn)品廣泛應用于化工、石油、冶金、電站、輕紡、造紙和制藥等工業(yè)生產(chǎn)過程的自動化調(diào)節(jié)和遠程控制。
有標準常溫型、高溫散熱型、低溫伸長型、波紋管密封型、夾套保溫型等品種。產(chǎn)品壓力等級有PN1.6 4.0 6.4MPa；公稱通徑DN15~200mm；zui小閥芯DN6mm。適用流體溫度有-100~ 550℃。
性能指標：
| 項目 | 指標值 | ||
| 基本誤差％ | 381L ±1.5； PSL±1.0 | ||
| 回差％ | 381L ±1.5； PSL±1.0 | ||
| 死區(qū)％ | 1.0 | ||
| 始終點偏差％ | 電開 | 始點 | ±2.5 |
| 終點 | ±2.5 | ||
| 電關 | 始點 | ±2.5 | |
| 終點 | ±2.5 | ||
| 可調(diào)范圍 | 50：1 | ||
| 額定行程偏差％ | 2.5 | ||
允許壓差 MPa
| 公稱通徑（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||||
| 閥座直徑（mm） | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 執(zhí)行機構 | 允許壓差△P（MPa） | ||||||||||||||||
| 配PSL | PSL202 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 4.90 | 3.14 | 1.92 | 1.23 | 0.78 | | | | | | | | |
| PSL204 | | | | | | 4.31 | 2.76 | 1.76 | 1.04 | 0.69 | 0.44 | | | | | | |
| PSL208 | | | | | | | | | 1.86 | 1.23 | 0.78 | 0.50 | 0.35 | 0.20 | | | |
| PSL320 | | | | | | | | | | | | 1.26 | 0.87 | 0.49 | 0.32 | 0.22 | |
| 配361L | 381LSA-20 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 4.90 | 3.14 | 1.92 | 1.23 | 0.78 | | | | | | | | |
| 381LSB-50 | | | | | | 4.79 | 3.06 | 1.96 | 1.16 | 0.76 | 0.49 | | | | | | |
| 381LSC-65 | | | | | | | | | 1.51 | 0.99 | 0.64 | 0.41 | 0.28 | | | | |
| 381LSC-99 | | | | | | | | | | | | 0.63 | 0.44 | 0.25 | 0.16 | 0.11 | |
執(zhí)行機構主要技術參數(shù)
| 型號 | 輸出推力N | 速度mm/s | zui大行程（mm） | 型號 | 輸出推力N | 速度mm/s | zui大行程（mm |
| 381LSA-08 381LXA-08 | 800 800 | 4.2 4.2 | 30 | PSL201 | 1000 | 0.4/1.2 | 50 |
| 381LSA-20 381LXA-20 | 2000 2000 | 2.1 2.1 | 30 | PSL202 | 2000 | 0.4/1.2 | 50 |
| 381LSB-30 381LXB-30 | 3000 3000 | 3.5 3.5 | 60 | PSL204 | 4500 | 0.4/1.2 | 50 |
| 381LSB-50 381LXB-50 | 5000 5000 | 1.7 1.7 | 60 | PSL208 | 8000 | 1.0 | 50 |
| 381LSC-65 | 6500 | 2.8 | 100 | PSL210 | 10000 | 1.0 | 50 |
| 381LSC-99 | 10000 | 2.0 | 100 | PSL312 | 12000 | 1.0 | 65 |
| 381LSC-160 | 16000 | 1.0 | 100 | PSL325 | 25000 | 1.0 | 100 |
| （信號線用屏蔽線） 防護等級：相當IP55 隔爆標志：ExdⅡBT4 帶手柄 | （信號線用屏蔽線） 防護等級：IP65 帶手輪 | ||||||
主要零件材料及適用溫度、介質(zhì)
| 材料代號 | C（WCB） | P（304） | R（316） | |
| 主要 零件 | 閥體、閥蓋 | WCB（ZG230-450） | ZG1Cr18Ni9Ti（304） | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316） |
| 閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti（304）或司鈦萊合金堆焊 | 1Cr18Ni9Ti（304）或司鈦萊合金堆焊 | 1Cr18Ni12Mo2Ti（316）或司鈦萊合金堆焊 | |
| 閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
| 填料 | V型聚四氟乙烯（F4）、柔性石墨、不銹鋼波紋管 | |||
| 墊片 | 增強聚四氟乙烯（F4） 、不銹鋼墊片、金屬石墨纏繞墊片 | |||
| 推桿、襯套 | 2Cr13 | |||
| 適用 工況 | 適用介質(zhì) | 水蒸汽油品類氣液體 | 硝酸堿類腐蝕性氣液體 | 醋酸類等腐蝕性氣液體 |
| 常溫型 | -30～ 250 F4：≤200℃ | -40～ 250 F4：≤200℃ | -40～ 250℃ F4：≤200℃ | |
| 高溫型 | -30～ 450℃ | -40～ 500℃ | -40～ 500℃ | |
| 低溫型 | -40～-60℃、 -60～-100℃ | |||
