非PVC膜軟袋大輸液生產(chǎn)設(shè)備
非PVC多層共擠膜軟袋包裝輸液，具有無毒、與藥液相容性強(qiáng)、輸液時(shí)因軟袋自動回縮、所以不需要加進(jìn)氣管而消除了輸液過程中的二次污染；空袋回收*；隔氣隔水性好、保質(zhì)期長；耐120℃高溫滅菌；抗低溫性好和運(yùn)輸方便等優(yōu)點(diǎn)。非PVC膜軟袋輸液已成為上輸液行業(yè)的發(fā)展趨勢，千山公司為滿足國內(nèi)用戶需求，引進(jìn)*進(jìn)技術(shù)，*以高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求設(shè)計(jì)制造的DSY-3型是我公司專為國內(nèi)用戶定做的非PVC膜軟袋大輸液生產(chǎn)線。本線由印刷、制袋、進(jìn)袋、灌裝、封口等幾部分組成，能自動完成印字、制袋、進(jìn)袋、灌裝、排氣封口、出袋等工序。后面還可配軟袋輸送、滅菌、撿漏、燈檢等輔助設(shè)備。
性能特點(diǎn)
應(yīng)用*技術(shù)，結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定可靠。
全自動化、智能化控制，控制原件和執(zhí)行原件均選用。
制袋、灌封同時(shí)進(jìn)行，減少了中間環(huán)節(jié)可能造成的二次污染，符合GMP要求。
設(shè)備配打字印刷系統(tǒng)，商標(biāo)、產(chǎn)品說明、批號、生產(chǎn)日期等均可同時(shí)印出。
采用*的灌裝方式，計(jì)量準(zhǔn)、無機(jī)械摩擦產(chǎn)生的微粒，并能做到無袋不灌裝，且每個(gè)灌裝頭的裝量均可通過人機(jī)界面輸入或改變，計(jì)量調(diào)整十分方便。
灌裝系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)在位清洗（CIP）和在位消毒（SIP）。
封口前可排出袋內(nèi)空氣。
采用非接觸式熱熔焊接封口，無污染且封口嚴(yán)。
通用性強(qiáng)，可生產(chǎn)不同規(guī)格的軟袋輸液產(chǎn)品。
用材考究，外形美觀大方。
四種輸液包裝材料比較
項(xiàng)目\性能\類型 | 玻璃瓶 | PP/PE瓶 | PVC膜袋 | 非PVC膜袋 |
透明度 | 好 | 一般 | 好 | 好 |
滅菌后透明度 | 好 | 一般 | 差 | 好 |
墜落實(shí)驗(yàn) | 差 | 較差 | 好 | 好 |
生產(chǎn)安排 | 一般 | 不宜停機(jī) | 好安排 | 好安排 |
溫度適應(yīng)性 | 差（低溫度） | 差（PP低溫） | 較差 | 好 |
滅菌溫度范圍 | 好 | 一般 | 較差（高溫） | 好 |
廢料量 | 大 | 很少 | 很少 | 很少 |
透氣性指標(biāo) | 好 | 一般 | 差 | 好 |
透水性指標(biāo) | 好 | 一般 | 差（需要外包裝） | 好 |
可回復(fù)性 | 很差（需進(jìn)空氣） | 較差 | 好 | 好 |
藥物相容性 | 好 | 一般 | 差 | 好 |
毒性 | 無 | 無 | 有（增塑劑） | 無 |
環(huán)保問題 | 一般 | 無 | 有 | 無 |
型號MODEL | DSY-2 | DSY-3 | DSY-4 | DSY-6 |
zui大生產(chǎn)能力 | 2500袋/小時(shí) | 2000袋/小時(shí) | 3000袋/小時(shí) | 4500袋/小時(shí) |
每次制袋數(shù) | 2 | 3 | 4 | 6 |
每次灌裝封口數(shù) | 2 | 3 | 4 | 6 |
電容量 | 25KW，380V，50Hz | 25KW，380V，50Hz | 32KW，380V，50Hz | 32KW，380V，50Hz |
0.6Mpa壓縮空氣 | 耗氣量2000L/分鐘 | 耗氣量3000L/分鐘 | 耗氣量4000L/分鐘 | 耗氣量4000L/分鐘 |
0.4Mpa潔凈空氣 | 耗氣量900L/分鐘 | 耗氣量900L/分鐘 | 耗氣量1000L/分鐘 | 耗氣量1000L/分鐘 |
冷卻水 | 300升/小時(shí)，15-20℃ | |||
灌裝藥液 | 壓力0.1-0.2Mpa T≤50℃ | |||
膜筒尺寸 | 膜筒內(nèi)徑：150mm；膜筒外徑≤600mm | |||
制袋膜 | 非PVC雙層平膜 膜厚192±20 | |||
袋型 | 單管、熱熔焊接封口 | |||
材質(zhì) | 主要材質(zhì)為304不銹鋼，其中與藥液接觸處為316L材質(zhì) | |||
生產(chǎn)規(guī)格 | 100ml、250 ml、 500 ml、1000 ml | 100 ml 、50ml、 500ml、1000 ml | 100 ml 、50ml、 500ml、1000 ml | 50ml 、100ml、 250ml |
重量 | 6000kg | 10000kg | 12000kg | 12000kg |
外形尺寸 （L×W×H） | 7650×2500 ×2050 | 10805×3500×2500 | 13392×3906×2050 | 13392×3906×2050 |
印字包括批號、生產(chǎn)日期、有效期等三行；及標(biāo)簽內(nèi)容，更換批號不需要將整個(gè)印板拆下；熱箔膜卷的更換無需工具，由氣動夾具固定。
◆技術(shù)*的焊接模具
采用整體焊合成形模具，使成形出的袋形*。不存在錯(cuò)位現(xiàn)象，*滲透性鍍層，提高了焊接質(zhì)量，焊接模具壽命大大增加。
◆袋口熱合
采用提前預(yù)熱，多次焊封的技術(shù)，使其適應(yīng)不同廠家塑料原料和膜材，使用戶有更多的選擇余地。
◆送袋
制好的成品袋由機(jī)械手夾持，翻轉(zhuǎn)送至灌裝工位。
◆灌裝
采用質(zhì)量流量計(jì)計(jì)算，灌裝精度高，焊接封口前設(shè)備帶有擠壓排出空氣裝置，精度控制，可以使袋內(nèi)的空氣殘留zui少，且保持統(tǒng)一的外觀。
◆封口
真空吸取外蓋，不產(chǎn)生任何顆粒；夾具夾持定位，更加準(zhǔn)確，非接觸式熱熔焊接方式，不會產(chǎn)生顆粒；精確控制焊蓋壓力和時(shí)間，確保焊接質(zhì)量。蓋傳送采用潔凈的壓縮空氣，避免了組合蓋間擠壓磨擦產(chǎn)生微粒的污染。
◆成品出袋
灌裝封口后的軟袋采用夾持式夾具定位出料，出料同時(shí)，對灌裝不合格產(chǎn)品進(jìn)行剔除。合格產(chǎn)品通過皮帶輸送機(jī)，輸送至滅菌工序。
