一、電站閘閥 技術(shù)工藝優(yōu)勢
1、殼體采用鍛造及鑄造兩種工藝選項(xiàng)，外觀光潔，組織均勻，滿足高溫高壓要求；視用戶需求可提供全系列全鍛鋼閘閥；
2、特殊材料配對，確保密封面高硬度及硬度差；精密研磨，光潔如鏡，耐磨耐蝕，有效延長使用壽命；
3、背密封設(shè)計(jì)，有效保護(hù)密封填料，杜絕跑冒滴漏；
4、高壓水強(qiáng)度，高壓氣體強(qiáng)度，無損檢測等多道檢測，全面控制承壓件質(zhì)量；
5、閥桿表面經(jīng)精密磨削及硬化處理，抗擦傷耐腐蝕，有效地減輕啟閉力矩，操作更輕松；
6、采用特殊緩蝕填料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，耐溫耐壓，無腐蝕，自動潤滑，減輕啟閉摩擦，避免對閥桿表面的腐蝕，進(jìn)而免除外漏；
7、雙向承壓密封設(shè)計(jì)，滿足各類特殊工況的苛刻要求；
8、嚴(yán)格手工配研，確保雙側(cè)密封面吻合度 90% 以上，實(shí)現(xiàn)氣泡級出廠密封檢測；
9、Z60 系列*的閘板彈性槽設(shè)計(jì)，自動補(bǔ)償加工誤差，適應(yīng)高溫工況，避免咬死； Z62Y 系列為雙閘板設(shè)計(jì)，閘板自動矯正加工誤差，始終保持密封面 * 吻合度，特別便于用戶現(xiàn)場維修保養(yǎng)；
10、閥蓋自緊密封設(shè)計(jì)，壓力越高，密封越可靠；
二、電站閘閥 應(yīng)用范圍
1、設(shè)計(jì)、制造：E101
2、結(jié)構(gòu)長度：E101
3、對焊連接：78DG ANSI B16。25
4、檢查和試驗(yàn)：E101。
溫度：（450-570）℃
壓力：1.6-22.0
公稱通徑：150-350
介質(zhì)：蒸汽
材質(zhì)：1Cr5Mo，12CrMorV，ZG12CrMoV
廣泛用于鋼鐵、冶金、化工行業(yè)及電力、能源發(fā)電廠等設(shè)施。
三、電站閘閥 主要零件材料及使用范圍
產(chǎn)品型號 | Z560Y-200/250/320 | Z560Y-P 55100/140/ 170V |
閥 體 | 20/WCB | 12Cr1MoV/WC6/WC9 |
閥 蓋 | 20/WCB | 12Cr1MoV/WC6/WC9 |
閥 桿 | 38CrMoAlA | 38CrMoAlA /25Cr2MoV |
閘 板 | 20/WCB | 12Cr1MoV/WC6/WC9 |
螺 栓 | 35CrMoA | 25Cr2MoV |
適 用 介 質(zhì) | 水，汽，油品等 | 水，汽，油品等 |
zui高工作溫度 | 450/ 425 ℃ | 552/ 570 ℃ |
四、電站閘閥 主要外形尺寸及重量
公稱通徑 | 連 接 尺 寸 | 外 形 尺 寸 | 重 量 （ Kg ） | ||||||
D | D1 | D2 | α | 配管尺寸 * | L | W | H | ||
型 號 | Z60Y-200 Z62Y-200 Z60Y-P 55 100V Z62Y-P 55 100V | ||||||||
50 模鍛 | 80 | 60 | 32.5 | 76x8 | 260 | 400 | 586 | ||
80 模鍛 | 168 | 108 | 80 | 32 | 108x14 | 457 | 450 | 549 | |
100 模鍛 | 170 | 133 | 101 | 32 | 133x16 | 457 | 450 | 550 | |
100 自由鍛 | 170 | 133 | 101 | 32 | 133X16 | 457 | 450 | 745 | |
125 自由鍛 | 195 | 168 | 128 | 32 | 168x22 | 457 | 450 | 745 | |
150 | 225 | 198 | 154 | 32 | 194x15 | 700 | 600 | 821 | |
175 | 240 | 220 | 183 | 32 | 219x16 | 750 | 700 | 890 | |
225A | 300 | 278 | 233 | 32 | 273X20 | 900 | 700 | 990 | |
225D 自由鍛 | 300 | 278 | 217 | 32 | 273X28 | 750 | 700 | 990 | |
250 | 345 | 331 | 275 | 12 | 325X25 | 914 | 1515 | ||
* 實(shí)際配管尺寸可依合同要求加工 ;DN150 以上可選配齒輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)
