詳細闡明
廣州馳騰動力科技有限公司是一間專門從事熱泵節(jié)能研討和運用的高科技公司，從事熱泵研討10多年，取得了優(yōu)良的效果?，F(xiàn)在主要產(chǎn)品有中高溫熱泵烘干機（zui高溫度可達85°C），工業(yè)超高溫熱泵烘干機（zui高溫度可達180°C），熱泵*空調(diào)、熱泵熱水器和地水源熱泵等系列產(chǎn)品。其間多項產(chǎn)品取得國家。公司的各系列產(chǎn)品廣泛運用于日子和加工中，不但做到節(jié)能，還有*的減排效果。
本公司研發(fā)出產(chǎn)的熱泵烘干機，廣泛運用于羅漢果的烘干中，烘干后的果色澤好、不開裂、不烤焦、*無污染更適合出口，烘干的費用低，是羅漢果烘干的*設(shè)備，歡迎來廠調(diào)查、洽談和加盟本公司
一、熱泵烘干除濕機發(fā)作的原因
單調(diào)除濕是很多工業(yè)出產(chǎn)、食物出產(chǎn)和農(nóng)副產(chǎn)品加工進程中*的加工工序。跟著大家日子質(zhì)量的前進，對環(huán)境的保護意識越來越強以及*動力（如天然氣,煤，石油）的日益干枯。原有的燃煤，燃油或是電熱等高能耗，高污染的單調(diào)設(shè)備的運用遭到嚴厲約束乃至被制止運用。尋找一種新式的、安全的、環(huán)保的、高效節(jié)能的單調(diào)除濕設(shè)備替代原有老式的單調(diào)除濕設(shè)備就顯的越來越急迫，ECOZ億思歐空氣源熱泵烘干除濕機就是在這種環(huán)境下應(yīng)運而生。ECOZ億思歐空氣源熱泵烘干機工作費用只需燃煤燃油1/3、電熱單調(diào)設(shè)備的1/4,而且大大減少了人力處理本錢。
二、熱泵烘干機工作原理
熱泵單調(diào)機是運用逆卡諾原理，吸收空氣的熱量并將其轉(zhuǎn)移到庫房內(nèi)，完結(jié)烘干房的溫度前進，協(xié)作相應(yīng)的設(shè)備完結(jié)物料的單調(diào)。熱泵單調(diào)機由緊縮機——換熱器（內(nèi)機）——節(jié)流器——吸熱器（外機）——緊縮機等設(shè)備構(gòu)成了一個循環(huán)系統(tǒng)。冷媒在緊縮機的效果下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)活動。它在緊縮機內(nèi)完結(jié)氣態(tài)的升壓升溫進程（溫度高達100℃），它進入內(nèi)機釋放出高溫熱量加熱烘干房內(nèi)空氣，一同自己被冷卻并轉(zhuǎn)化為流液態(tài)，當它工作到外機后，液態(tài)敏捷吸熱蒸發(fā)再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，一同溫度下降至零下20℃——30℃，這時吸熱器周邊的空氣就會*地將熱量傳遞給冷媒。冷媒不斷地循環(huán)就完結(jié)將空氣中的熱量搬運到烘干房內(nèi)加熱房內(nèi)空氣溫度。
三、熱泵烘干除濕系統(tǒng)的構(gòu)成
熱泵自控單調(diào)系統(tǒng)由庫房，熱泵加熱系統(tǒng)，冷凝排濕系統(tǒng)，溫度濕度主動控制系統(tǒng)四有些構(gòu)成。
1、 室外主機有些；
2、 室內(nèi)有些；
3、 凝結(jié)水管路系統(tǒng)；
4、 風系統(tǒng)（運送新、排、循環(huán)空氣的通道）包括：風道、消聲器、送風口、回風口、排風口、新風口、風量調(diào)節(jié)閥；
5、 電器控制及配電系統(tǒng)。
四、熱泵烘干除濕機的優(yōu)勢（特色）
1、節(jié)能高效 空氣源熱泵烘干機的工作費用只需燃油單調(diào)機的40%，燃煤單調(diào)機的60%和電熱加熱設(shè)備的30%。
2、安全環(huán)保 烘干除濕熱泵機組具有的肯定安全性（電氣分別技術(shù)），*排放
3、烘干效果好 單調(diào)進程中物料不變形、不開裂、不變色、不蛻變、不氧化、單調(diào)*、單調(diào)后復水性好、營養(yǎng)成分丟失少，儲存期長，比任何傳統(tǒng)單調(diào)設(shè)備更有效地保護單調(diào)物的色、香、味、個別形狀和有效成分。
4、實在的恒溫烘干除濕 無需向庫房外排放高溫的濕空氣，熱能運用效果高。
五、熱泵技術(shù)在羅漢果烘干除濕的運用
1. 果實烘干技術(shù)
將已糖化后熟、發(fā)汗的果實，按照大、中、小分別裝入小車架子上，推入烘干房。在烘干進程中，要把握溫度由低溫→高溫→降溫三個進程。
*階段果實剛?cè)?A href="http://m.hg0881.cn/st152348/product_3185881.html" target=_blank data-cke-saved-href="http://m.hg0881.cn/st152348/product_3185881.html">烘干房時，由于含水量還較高，首先用逐步升溫，以45～50℃保持20～24小時，使水分逐步蒸發(fā)，這么持續(xù)2～3天，使大有些水分排出。
第二階段的溫度逐步前進到65～70℃，使水分蒸發(fā)，這么持續(xù)2～3天，使大有些水分排出。
第三階段降溫到55～60℃之間，持續(xù)烘烤兩天，使果實的重下降到恰當鮮果的25～30%即成干果。
待天然降溫，待冷卻后出烘干房。
在烘干進程中，烘干房內(nèi)的各個地方的溫度由于控制均勻，所以羅漢果在烘干進程中受熱均勻，無需人工去翻轉(zhuǎn)果實，大大節(jié)省了人力資源，而且烘干后的果實質(zhì)量好、色澤好、等級高，無污染，不開裂，無破皮等，更符合環(huán)保清洗懇求，產(chǎn)品的質(zhì)量等級前進了一個層次。
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熱泵烘干設(shè)備布局圖紙：
