夾心米果生產(chǎn)線
夾心米果生產(chǎn)線夾心米果設(shè)備夾心小食品設(shè)備簡介:
1.設(shè)計控制 技術(shù)人員根據(jù)用戶的具體要求結(jié)合試驗的實際情況進行科學,合理的設(shè)計,并編制設(shè)備制造的全過程工藝卡片。 2.采購控制 確立供方名單,并對供方進行嚴格的考察和比較,遵循優(yōu)質(zhì)原則,建立供方檔案,同一品種的外購外協(xié)件,能夠正常供貨的供方不得少于三家。 3.生產(chǎn)控制 生產(chǎn)必須以技術(shù)文件為依據(jù),對每工序的已加工合格品必須加以標識,關(guān)鍵零部件標識要明確,保證產(chǎn)品的可追溯性。 4.檢驗控制 ●由專職檢驗人員對原材料及外購,外協(xié)件進行檢驗,批量較大的可抽檢,但抽檢不得低30%,關(guān)鍵的,精密的外購外協(xié)件必須全檢。 ●自制件的加工必須進行自檢,互檢,復檢,總檢,全部合格方可定為合格品。 ●成品可以在廠內(nèi)裝機并啟動的,在廠內(nèi)啟動試機檢驗,檢驗合格后方可出廠;不能在廠裝機的必須分階段嚴格檢驗,在需方廠內(nèi)安裝完畢并試機成功,出具檢驗合格證。
夾心米果設(shè)備成型機示意圖:
一、夾心米果生產(chǎn)線工藝流程: 原料配制→拌粉→輸送→擠壓膨化→注芯→整形切斷→輸送→干燥→噴油→調(diào)味→(包裝)
二、夾心米果生產(chǎn)線設(shè)備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→注芯機→整形切斷機→提升機→多層烤箱→提升機→噴油機→滾筒→(包裝機)
三、該設(shè)備從原料配制、擠壓膨化、夾芯、成型、切斷、噴涂、調(diào)料到出成品一次完成,自動化程度很高。該生產(chǎn)線具有機型多、配置靈活、原料范圍廣、產(chǎn)品種類多、操作簡單等特點,選擇合適的配置可生產(chǎn)夾芯餅、夾芯管、膨化米果、麥燒、鍋巴、營養(yǎng)早餐、玉米片等產(chǎn)品。經(jīng)膨化后的食品具有口感酥脆、易消化、香味*、攜帶方便,是消費者理想的休閑食品。
四、夾心米果生產(chǎn)線夾心米果設(shè)備夾心小食品設(shè)備工藝組成:
1、拌粉機:根據(jù)生產(chǎn)線產(chǎn)量的不同選用不同型號的拌粉機。
2、上料機:利用電機為動力螺旋式輸送,確保上料方便快捷。
3、膨化機:根據(jù)生產(chǎn)線產(chǎn)量的不同選用不同型號的TSE型膨化主機,產(chǎn)量可從100kg/h--150kg/h不等,可以玉米粉、米粉、面粉、谷粉等為原料。
4、注芯機:膨化機生產(chǎn)出空心管的瞬間講芯料瞬間注入,可注入花生醬、巧克力醬等。
5、整形切斷機:將帶有芯料的米果切斷,米果的尺寸可在2cm-20cm之間調(diào)節(jié)。
6、提升機:將米果輸送到烤箱,提升機的高度根據(jù)烤箱確定。
7、多層烤箱:烤箱多為電烤箱,溫度在0-200度之間通過控制柜自行調(diào)節(jié),內(nèi)部為不銹鋼雙層網(wǎng)袋,烘烤時間可以根據(jù)速度調(diào)節(jié),有三層、五層、七層不銹鋼烤箱;
8、調(diào)味線:有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調(diào)味線,根據(jù)產(chǎn)量、產(chǎn)品性質(zhì)配置,另有噴油、噴糖、涂層設(shè)備。
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