南豐4.2×60米氧化鋁回轉(zhuǎn)窯——結(jié)合優(yōu)勢(shì)
回轉(zhuǎn)窯的負(fù)壓制度實(shí)施措施,借助排油煙機(jī)的抽力克服窯內(nèi)氣體運(yùn)動(dòng)的全部阻力?；剞D(zhuǎn)窯負(fù)壓制度的優(yōu)點(diǎn)有哪些？
1.窯底部位負(fù)壓，可采用敞開式簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)。
2.便于實(shí)現(xiàn)連續(xù)排出出料，出料時(shí)無(wú)需停止窯的通風(fēng)（排煙）,有利于提高產(chǎn)量.
回轉(zhuǎn)窯負(fù)壓制度的缺點(diǎn)：
1.窯頂負(fù)壓高,布料裝置要求嚴(yán)格密封，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。
2.要求排煙機(jī)的風(fēng)壓zui高，風(fēng)量zui大,單位產(chǎn)品電耗zui高。3.大容積回轉(zhuǎn)窯難以選擇適當(dāng)?shù)娘L(fēng)壓的排煙機(jī)。
正負(fù)壓結(jié)合制度的實(shí)施措施：同時(shí)采用鼓風(fēng)機(jī)和排煙機(jī)分別克服不同高度料柱的通風(fēng)阻力。
回轉(zhuǎn)窯正負(fù)壓結(jié)合制度的優(yōu)點(diǎn)：
1.窯頂負(fù)壓小于負(fù)壓制度的回轉(zhuǎn)窯，有利于選擇排煙機(jī)。
2.窯下鼓風(fēng)可以采用大風(fēng)量（設(shè)置過(guò)剩熱風(fēng)排除口）,以強(qiáng)化料的冷切。
3.可以克服較大的回轉(zhuǎn)窯通風(fēng)阻力
4.在不同程度上存在正壓制度和負(fù)壓制度的缺點(diǎn)。
5.鼓風(fēng)排煙兩套系統(tǒng)投資高。
6.零壓區(qū)的調(diào)節(jié)增加操作復(fù)雜性
陶粒砂回轉(zhuǎn)窯的正壓制度實(shí)施措施主要是：采用窯底送風(fēng)的風(fēng)機(jī)壓力來(lái)克服窯內(nèi)氣體運(yùn)動(dòng)的全部阻力，這種措施的有點(diǎn)主要體現(xiàn)在：‘1.單位產(chǎn)量?jī)?nèi)所需要的風(fēng)機(jī)風(fēng)壓以及風(fēng)量都比較小，電耗也zui小。2.窯頂空間壓力小，布料裝置無(wú)需嚴(yán)格密封。3.窯頂廢氣可以由窯頂煙囪的自然抽力排除，不需要抽油煙機(jī)。4.陶粒砂回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量增加時(shí)，需要風(fēng)壓和風(fēng)量比較大的時(shí)候，風(fēng)機(jī)比較容易選擇。這種方式的缺點(diǎn)呢也是很明顯的，因?yàn)樘樟Ｉ盎剞D(zhuǎn)窯窯底的正壓高，要求嚴(yán)格密封，密封結(jié)構(gòu)復(fù)雜，并且難免會(huì)產(chǎn)生漏汽，造成資源上的浪費(fèi)。這種正壓制度的應(yīng)用范圍也比較廣泛，各種類型的混料式固體燃料回轉(zhuǎn)窯和中小型煤氣回轉(zhuǎn)窯還有各種天然氣的回轉(zhuǎn)窯，會(huì)采取這種方式。
