長島新型氧化鋅回轉窯（2.5×40m）——材料選擇

水泥回轉窯軸承過熱原因： 潤滑脂不足;潤滑脂過多;潤滑脂污穢變質(zhì);軸承損壞。排除方法：加注適量潤滑脂;軸承內(nèi)潤脂應為其空間容積的50%;清洗軸承;更換潤滑脂;更換軸承。

水泥回轉窯出料粒度過大原因：錘頭磨損過大;篩條斷裂。排除方法：更換錘頭;更換篩條。

彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊原因：銷軸松動;彈性圈磨損;排除方法：停車并擰緊銷軸螺母;更換彈性圈。

水泥回轉窯的產(chǎn)量減少原因：篩條縫隙被堵塞;加料不均勻。排除方法： 停車，清理篩條縫隙中的堵塞物;調(diào)整加料機構。

機器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲原因：非破碎物進入機器內(nèi)部;襯板緊固件松馳，錘撞擊在襯板上;錘或其它零件斷裂。排除方法：停車，清理破碎腔;檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙;更換斷裂零件。

振動量不均勻原因：更換水泥回轉窯錘頭時或因錐頭磨損使轉子靜平衡不合要求;錘頭折斷，轉子失衡;銷軸變曲、折斷;三角盤或園盤裂縫;地腳螺栓傘排除方法： 卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達到要求; 更換錘頭;更換銷軸; 電焊修補或更換;緊固地腳螺栓。

當您購買的水泥回轉窯遇到這些問題的時候可以按早以上的方法來進行解決，如果還遇到了其它故障問題那么可以直接的和賣家取得讓技術人員幫助其進行解決，從而不影響水泥回轉窯的生產(chǎn)效益。